宿迁出售聚合硫酸铁,污水处理絮凝剂聚合硫酸铁

催化氧化法:
聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。
即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。

聚合硫酸铁液体，将稀硫酸浓度约3%加入到硫酸亚铁中，再加入亚硝酸钠与硫酸亚铁之比约3：100，通入空气或者氧气进行氧化，经水解，聚合反应制得聚合硫酸铁。
聚合硫酸铁固体产品的制造方法：
用液体亚铁为原料，制成空气作氧化剂，经过低温脱水、粉碎、高温氧化、冷却、调聚、固化、陈化、粉碎到成品完成。

国家标准GB14591-93（净水剂合硫酸铁）使用重铬酸钾法测定全铁便是。
方法步骤如下：在酸性溶液中，用氯化亚锡将三价铁还原为二价铁。过量的氯化亚锡用氯化汞予以除去，然后用重铬酸钾标准滴定溶液滴定。
安全技术说明书MSDS
聚合硫酸铁MSDS化学品安全技术说明书

操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、碱类、醇类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
工业废水处理时，将一等品聚合硫酸铁稀释至1-2倍的水溶液。在源水浓度较高、处理水量较大时，可直接投加。然后根据试验室模拟试验的结果按佳的工艺条件和药量投加，经充分搅拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。
净水厂亦可稀释2-5倍后投加。投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/2-1/3。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定，大致按重量比1:3而定。
产品无害、安全可靠，按照我国《食品安全性毒理学评价程序》规定，对该产品聚合硫酸铁（SPFS或PFS）进行毒性试验，即经急性LD50试验结果属于产品；再经蓄积毒性试验、亚急性毒性试验、微核试验及致畸变等试验，均呈阴性结果，证实该产品（PFS），生产所用原料硫酸亚铁是符合国家标准GB10531-89饮用水用的标准要求。
无铁离子和铁残留量的水相转移。过滤前水的铁含量为0.28mg/L（国家《生活饮用水卫生规范》中铁含量为0.3mg/L），滤后出水的铁含量小于0.05mg/L；且滤后出水为无色。
特点与优势
性：聚合硫酸铁混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快，处理。
安全性：净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，无害，安全可靠。
适应性广：适应水体pH值范围宽（4-11），佳pH值范围为6-9，对处理设备腐蚀性小。
经济性：投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。