产品特点:
1、本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
作为涂层材料的聚乙烯涂料,除具有良好的化学稳定性外,还具有抗冲击性强、电阻率高、对氧气和水的低渗透系数和温度适应范围广等特性。目前,新研制的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求,又开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品种,供涂层材料选用。
环氧煤沥青防腐钢管适用范围:环氧煤沥青防腐钢管涂IPN8710饮水用漆环氧煤沥青防腐蚀涂料漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
三布四油具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。
涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
钢管外防腐层制作流程:
1、钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后,涂第四道面漆,并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。