在罐藏食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。
杀菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境，能在的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度，那么该点就不能达到预定的杀菌F值，这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的重要技术指标，可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。
食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，大限度减少杀菌时间。
1、全自动水浴旋转式杀菌釜。
2、热水存储在上罐（温度范围可调，温度可以设定低点，防止粘杯），杀菌时可快速充满下槽，产品升温快。同时杀菌水可循环回收至上罐，节约水资源和热能，产品完全浸入杀
菌水，温度渗透到产品，产品熟化快。
3、杀菌过程中产品不与空气接触，釜内不存在空气冷团。转笼的回转、热水动力循环，使
杀菌釜内达到了佳的热分布，了产品均一的杀菌和熟化效果
4、食品装进转笼，在杀菌过程中连续回转。回转过程中，杯内谷物、汤汁不断流动、混合。设备质量稳定、采用材料和世界部件商配件，，优化设计的密封结构更加，维护方便。操作便捷，安装方便，根据人类工程学的设计使机器更加安全和舒适。
旋转式杀菌锅工作步骤
1. 蒸汽压力保持在0.4-0.6Mpa。
2.凉水箱满水。（打开冷水罐的手动阀门，打开降温泵的排空塞，将泵体内的空气排尽，防止降温泵工作时抽空，导致降温时水位不能及时打入罐内）
3.电源三相四线有电。
4.储气罐压力达到0.8Mpa左右，控制电磁阀的调至0.5mpa—0.6mpa。
注意：圧缩空气气压不足将导致气动元件无法正常工作和降温时压力补给不及时。
5.检查凉水罐的水位是否够用。
6.打开锅门，装入货物，先检查旋转体是否停放在正确的位置，再把自动进出篮的连接套连接好，按下“进篮”开关，将货物装入锅内，（注意避免杀菌篮子之间有空隙）装货完毕将自动进出篮连接套推至电机方向（旋转体旋转不碍事为目的）再按下“压紧”开关将锅内货物压紧，然后将锅门关闭，按下旋转按钮，通入蒸汽，压缩空气，开始杀菌。
注意：a.按下“进篮”开关时，看一下其它开关是否早已无意间按下，如有按下的要复位
b.按下“压紧”开关时要覌察锅内的筐是否与压板相对应，如压歪定位板容易折断。
7.杀菌完毕，将锅内压力泄掉，打开锅门，检查旋转体停放位置是否正确，如果不正确，可按“点动正转”或者“点动反转”按钮来调节位置，使其与自动进出篮连接套顺利的连接，（也可使用进出篮减速机手柄来调节减速机连接套的位置）连接好后将汽缸升起，小车对准导轨，并与锅体锁紧，按下“出篮”按钮将货物顺利运出。
含气调理食品加工保鲜技术
含气调理食品加工保鲜技术是针对目前普遍使用的真空包装、高温高压杀菌等常规方法存在的不足之处而开发出来的一种适合于加工各类新鲜方便食品的新技术。在不使用任何防腐剂的情况下，通过采用原材料的减菌化处理、充氮包装和多阶段升温的温和式杀菌方式，能够比较地保存烹饪食品原有的色泽、风味、口感、形态和营养成分。含气调理食品可在常温下贮运和销售，货架期 6-12 个月。这不仅解决了高温高压、真空包装食品的品质劣化问题，而且也克服了冷藏、冷冻食品的货架期短、流通领域成本高等缺点。该技术不仅适合于加工远距离销售的产品，同时也可应用于学校、部补 队及医院等团体人群的配餐。
鼎盛五洲杀菌锅全自动喷淋式杀菌锅、调理型杀菌锅
PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。采用（西门子），运行稳定，温度压力控制，故障率低。
杀菌工艺自动存储功能。
① 当个别的杀菌釜操作员需要这个程序，会整组自动下载。这样的话，同一种产品在不同的杀菌锅上不同程序的风险是不存在的。
② 每一个产品/容器可以配上不同的程序，因为程序的数量是不限制的。这达到了全程的佳。
通过极为的预设定的温度和压力分布，了一贯的产品。
温度、压力、水位异常报警。
① 保温阶段：当温度偏差超出设定范围，触发声光报警系统，并在屏幕上显示。
② 压力偏差超出设定范围，触发声光报警系统，并在屏幕上显示。
电子超温度自动保护。温度偏差超过上：自动关闭蒸汽入口阀和冷凝水出口阀；偏差低于下：自动打开蒸汽入口阀。
电子、机械双超压保护。压力超过上： 压缩空气出口阀自动关闭。压力低于下：压缩空气入口阀自动打开。注意:当压力超出安全压力范围时 (大3.0 bars 或者限定值)，泄压阀打开。
接近开关，安全气缸，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。
锅内各点温度差（热分布）≤±0.56℃；符合美国FDA要求。
适应处理的包装物：软包装，（CPP+PA；铝箔，包括含气包装）、塑料瓶。
鼎盛五洲蒸汽杀菌锅工作步骤
① 软化水罐满水。
② 凉水箱满水。（打开冷水罐的手动阀门，打开降温泵的排空塞，将泵体内的空气排尽，防止降温泵工作时抽空，导致降温时水位不能及时打入罐内）
③ 电源三相四线有电。
④ 储气罐压力达到0.8Mpa左右，控制电磁阀的调至0.5mpa---0.6mpa。
注意：圧缩空气气压不足将导致气动元件无法正常工作和降温时压力补给不及时。
⑤ 蒸汽压力保持在0.4-0.5Mpa。
⑥ 将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。
⑦ 打开蒸汽阀，排气阀（锅顶部的所有排气阀均匀打开）。排去锅内凉气，3分钟后关闭排气阀，开始升温，温度升到设定温度，关闭蒸汽阀，保温开始。在升温过程中压力会随温度升高而增加，压力达到1.5公斤以后开始控压，1.8公斤，打开排气阀泄压到1.8公斤以下关闭，低于1.5公斤打开补气阀补压，达到1.5公斤以后关闭。在保温过程中温度低于设定温，打开蒸汽阀，升到设定温度关闭。反复操作一直到保温结束。
⑧ 打开排气阀排掉锅内压力。开门将食品从锅内取出，杀菌完成。
本公司，是一家以主营杀菌锅实验釜,鼎盛五洲杀菌锅,灭菌釜,杀菌釜企业。诸城市五洲机械科技有限公司 （简称五洲机械），是国内外食品加 工机械领域中研发生产企业之一，近年来取得了多项企业诚信认证。我们公司生产的杀菌设备、清洗设备、油 炸设备、中央厨房设备、果蔬清洗深加工设备、烘干设备、卤制设备、解冻设备、油脂加工设备、无害化处理 设备等设备应用于多种行业，为广大使用客户的生产效率做出了显著的 提升。
面对行业发展趋势，五洲机械 继续以深度切合行业需求为目标、着手行
