环氧树脂砂浆的施工工艺:南北温度及环境不同,所以施工方法也有不同。 1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料; 2、表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘; 3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷; 4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光; 5、养护:完工3~14天后即可投入使用; 6、用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
环氧树脂砂浆施工工艺: 1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土; 2、表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘; 3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实; 4、面刮找平:待层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。 5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
环氧砂浆特点 以水作为分散介质,环保,对人体害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与砼接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;成本低,仅为环氧树脂砂浆的30~50%。
环氧砂浆的别称有环氧树脂砂浆,和环氧胶泥虽然叫法不同但都是同一种产品。本品分为三个组分,分别为A B C三种材料。A料是用环氧树脂经过高温乳化后将他可溶于水变成一种乳白色半透明状的的液体,B料是固化剂,同A料的制作方法相同呈现一种咖啡色。C料就是我们常常用到的聚合物砂浆。也叫作高分子聚合物填料。
环氧树脂砂浆的配合比是多少? 材料名称:环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂。 化学名称:6101、、二丁酯、。 环氧树脂砂浆的配合比为:6101环氧树脂::水泥:砂子=100:15 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和拌匀,再加入拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和拌匀,加入拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
环氧树脂砂浆的主要性能: 1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料; 2、反应固化温和、放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用; 3、无收缩:灌浆成型后无收缩,确保高度的安装需要; 4、耐腐蚀性:可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀; 5、的抗蠕变性:可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期; 6、的韧性 :可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载产品物理性能指标范围。