氮气置换密闭投料设备,采用新工艺,新技术研制而成。物料到达设备内部后,先在设备内部进行氮气置换,降低仓内氧气含量,再将物料卸料倒反应釜中。增加投料过程中的安全性,防止人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,采用氮气置换密闭投料设备后,提高工作效率,降低员工劳动强度,减少人工。人工投料过程中有机溶剂外溢,减少车间气味刺鼻,减少落地粉产生,改善车间工作环境。符合环保要求的物料密闭管道内输送,投料过程采用密闭投料的方式。
通过密闭管道输送粉粒体物料,输送速度快,降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送,物料暴露在车间空气内,防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境;人工推拉转运物料时物料遗撒,造成落地粉的产生,增加物料利用率,为企业创造效益。控制部分采用PLC控制,运行程序根据车间工艺生产需求进行编写,设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备的运行状态进行监控,并启停设备的运行。
采用外接式真空源,将设备仓内产生真空,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,在卸料到下一工段反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁,透气性。物料卸完后,又进行吸料卸料,依次循环进行。