龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-2013
1.加工范围
X轴行程(左右) mm 2000
Y轴行程(前后) mm 1300
Z轴行程(上下) mm 800/1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 200-1000
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 1350
横梁底面至工作台面距离 mm 1040
2.工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 2000
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1100
工作台大载重 kg 8000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨,Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴:3 / Y轴:3 / Z轴:3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴:36 / Y轴:27 / Z轴:36
9.其他
机器尺寸(长*宽*高) mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约23T
龙门加工中心的用途主要包括加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率、降低生产成本。
加工大型工件:龙门加工中心具有较大的工作台尺寸和行程,能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域,许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成。
提高加工精度:采用数控系统,能够实现、率的加工。在加工过程中,龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度,满足现代制造业对加工精度的要求。
实现多轴联动:龙门加工中心可以实现多轴联动加工,提高加工效率和灵活性。通过多轴联动,可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工,满足各种复杂加工需求。
适应性强:可以适应各种材料、各种加工工艺,如金属、非金属、复合材料等。此外,还可以根据不同的加工需求,配置不同的刀具和夹具,实现多种加工方式。
节省人力成本:自动化程度高,可以减少操作人员数量,降低人力成本。在加工过程中,操作人员只需进行简单的编程和监控,大大减轻了劳动强度。
提高生产效率:具有较高的加工速度和稳定性,能够显著提高生产效率。在批量生产过程中,可以零件的一致性和可靠性。
降低生产成本:实现多工序、多工位加工,减少工件装夹次数,降低生产成本。此外,还可以通过优化刀具、夹具和加工参数,进一步提高加工效率,降低材料消耗。
综上所述,龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用,其多功能性和性使其成为许多行业中的重要设备。
在使用龙门加工中心时,操作者应注意以下事项以确保安全和生产效率:
了解并掌握龙门加工中心的性能与特点,确保在紧急情况下,能够迅速有效地使用应急停止开关,防止发生安全事故。
按规定穿戴好劳动保护用品,严禁戴手套操作,以避免被机器夹住造成伤害。
设备运行时,禁止以带水的手触碰电子开关,以防受电击,并禁止用手碰触其他运动组件。
上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离,设备运行时,禁止随意开启前门及左右护盖。
刀具调整后,应使用DRY RUN调试,程序正确无误。
关闭电源或应急停止后,应使三轴恢复到机械原位。
禁止私自拆卸行程开关或其他保护开关的相关组件。
离开设备前,应关掉操作面板的控制电源、电器箱总开关。
此外,操作者应经过培训并取得合格证,严格遵守操作规程和注意事项,熟悉、掌握设备的性能与特性,以确保安全生产3。在进行机器调试时,应按照安全程序进行,先将机器调节到低速度运转状态,逐渐增加速度,确保机器运行平稳,并在操作过程中保持警惕5。定期对数控龙门加工中心进行保养和维护,包括清洁和润滑设备,检查各个部件的运行状态,及时更换损坏或老化的零部件