一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
数控加工几十年来一直是许多行业的标准工具。早的数控机床是半个多世纪前开发出来的。这些批样品看起来与现代数控机床大不相同,但概念是相同的。如今,数控机床广泛应用于工厂。各种各样的机械设备和使用的工具来自世界各地,都具有不同的型号和标准。
加工中心刀柄是质量加工的关键,尤其是在加工中心运转接近10,000rpm的速度时,平衡至关重要。但即使在较低的速度下,不平衡的刀架的影响也很明显。即使很小的不平衡也会对加工中心的主轴轴承造成破坏性的高压力。大多数刀柄的平均初始不平衡为250g/mm。在15,000rpm时,250克/毫米产生140磅的连续径向力。结果是轴承过早失效和昂贵的机器维修。刀柄不平衡会导致颤振,从而降低工件光洁度和公差。
为了刀柄性能,维持整体环境的清洁。刀柄需在微米公差范围内工作,任何污垢、灰尘、油、切屑或者其他污染物如果残留在主轴,刀柄锥面和前端夹紧系统上都会引起差的T.I.R.( 径向跳动),从而导致刀具、刀柄和机床主轴的过早磨损。
刀柄是一种机床主轴与刀具和其它附件工具的连接件,是加工过程中影响同心度和动平衡的一个关键环节。根据刀柄的装刀形式,可分为弹簧夹型刀柄、液压型刀柄和热缩型刀柄等。
刀柄,作为连接主轴与刀具的重要“桥梁”,关系着加工精度、刀具寿命、加工效率等的优劣,终影响企业的加工质量与成本。因此,如何正确选择、应用一把合适的刀柄就显得非常重要。