铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体,采用辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA-8030 系列铝合金导体,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.8%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准。但在同样体积下,铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆,可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松。
铝合金电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体,采用紧压工艺和退火处理等技术发明创造的新型材料电力电缆。
铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素,同时通过工艺调整,使得铝合金导体的机械性能大幅提高,避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题,增加电缆系统的连接可靠性。另外,保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平,在61%IACS以上。
铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值,并且在GB/T3954-2014《电工铝圆杆》中已经有AA8030等类型杆。
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高,单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低,相比同截面积的单股线,绞线拥有更高的机械性、柔韧性。
当铜线穿过绞线机上的绞弓,由绞弓透过圆周运动方式,使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起;绞合铜线为单根铜丝用量之处,不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体,这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多,做出的电线其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次,此相隔的固定距离即为绞线的节距(简称绞距)。绞距的另外一个定义是:指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离,单位为mm,英文为pitch。
未经绞合的平行线束在弯曲时,线束外侧单线受拉伸时,线束外侧单线受拉伸,内侧单线受压缩,二者对弯曲产生阻力,在弯曲、拉直的过程中,个单线都受到一次弯曲变形。而绞线在弯曲时,由于每根单线是成螺旋状缠绕在绞线的周线周围,当绞线弯曲时,每根单线同时受到拉伸和压缩,受压缩部位向拉伸部位移动,只需克服单线移动时的摩擦,这个摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力小得多。
相同规格的绞线,节距越小,绞线弯曲时单线移动距离越短,摩擦力越小,绞线越柔软;相同截面积的绞线,单线根数越多,绞线越柔软。GB/T3956规定相同截面的、第二、第五、第六种的单线根数依次增加,其柔软性也依次递增。
铝绞线属于裸导线。目前中国普遍采用铝包钢绞线(LGJ)作为导线;钢芯主要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作用。根据电压不同,导线横截面积也不同。比如目前国内500千伏输电线路的导线一般LGJ-400/35的导线。L是铝线的简称,G是钢芯的简称,J是绞线的简称,400是铝400平方毫米,35是钢35平方毫米。
铝绞线的优点是导体重量轻,导电性好。用途:应用于受力较小的架空电力线路的配电线。单线做电线电缆的导体时,受制造过程产生的缺陷和材料不均匀性影响而降单根导线的可靠性。用多根单线绞合的线芯,缺陷得以分散,导线的可靠性明显提高。这样的情况对于单线接头尤为明显。
相同截面的单线与单根绞线相比,强度提高。相同材料,线径越细,其抗拉强度越高,因此,由多根细绞线绞合而成的绞线综合拉断力要大于相同截面的单根导线的拉断力。
绞线在弯曲时,每一根单线的位置轮流处在绞线上部伸长区和下部的压缩区,单线不会产生伸长和压缩,也不会发生单线位置的变动。平行线束弯曲时,上面的单线受拉伸而嵌入线束中,下面的的单线由于受压缩而向线束中心压缩,从而使线束形状发生了变化。