这种方法有助于评估污染物对组装件可靠度的影响。跟其他方法相比,SIR的优点除了可侦测局部的污染外,也可以测得离子及非离子污染物对印刷电路板(PCB)可靠度的影响,其效果远比其他方法(如清洁度试验、铬酸银试验等)来的有效及方便。
IR表面绝缘阻抗测试通过在印刷电路板(PCBA板)上将成对的电极交错连接成梳形电路(Pattern),并印上锡膏,然后在一定高温高湿的环境下持续地给予一定偏压(BIAS VOLTAGE),经过一定长时间的试验(如24小时、48小时、96小时、168小时)后,观察线路间是否有瞬间短路或出现绝缘失效的缓慢漏电情形发生。
测试前,需对标准片进行预处理,如清洗、烘烤,以避免氧化、划痕等因素对测试结果的影响。
浸锡和焊接过程需操作规范,避免助焊剂残留对电路造成污染,影响绝缘性能。
测试中,需定期记录电阻值随时间的变化情况,以便分析绝缘性能的稳定性及变化趋势。
SIR测试不仅关注静态绝缘电阻,还涉及动态离子迁移现象,全面评估电路板的绝缘性能。
助焊剂的选择和使用对SIR测试结果有显著影响,需根据实际需求选择合适的助焊剂。
免清洗助焊剂虽简化了生产流程,但其残留物可能增强电化学迁移,降低SIR值,需特别关注。
SIR测试不仅用于电路板质量控制,还广泛应用于助焊剂、清洗剂、锡膏等材料的性能评估。
通过SIR测试,可以及时发现电路板设计中的潜在问题,如布线过密、焊点间距不足等,为设计优化提供依据。