进行闸门形式选择时,需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结合闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门。
工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少闸门振动和空蚀现象,改善闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。
底轴驱动液压翻板闸门是一种新型可调控溢流闸门,它主要由土建结构、圆柱形底轴、固定在底轴上的门叶、支承底轴的若干固定支铰座、底侧止水、闸墩侧墙密封件及启闭机驱动连接拐臂等组成。闸门的启、闭操作由布置在两侧启闭机室内的液压启闭机控制。 1主要工作原理水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴,底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构,力矩(扭矩)由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时,液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动,同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度(或转角)取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置,闸门的开度范围为垂直与水平之间(0°~90°)的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。2使用条件及优缺点分析底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽(10~100m)而水位差比较小(1~7m)的城市景观工程,或山区河道洪水急涨,要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽,可以省去数孔中间闸墩,所以不仅结构简单,而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪,卧门行洪排涝;闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便;启闭设备隐蔽,门顶过水形成人工瀑布,大,卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点:总造价相对较高;要求闸基不存在大的不均匀沉陷;不便设置检修闸门,闸门检修较困难。 3基本结构要求(1)底横轴底横轴作为门叶悬臂梁的纵向固端和闸门启闭驱动轴是闸门重要结构之一,主要承受门叶水压力作用产生的扭转(矩)和弯曲(矩)。横轴为圆形钢管截面,管径较小时可选用定型标准无缝钢管加工,管径较大时可采用钢板卷制焊接结构。由于底横轴整体较长,在厂内分段制造加工,分段长度根据支承间距、加工及运输条件确定,一般长约6~10m,在工地现场进行组装。拼接方式为焊接和高强螺栓连接两种。
渠道小闸门的主要参数有孔口尺寸、支承跨度、止水宽度、设计水头、总水压力、启闭力、吊耳间距、闸门自重等
(1)孔口尺寸:渠道小闸门所要关闭的过水孔口的尺寸,一般用孔口的宽度X孔口的高度来表示,计量单位为米(m);
(2)支承跨度:渠道小闸门两侧行走支承装置的中心线之间的距离,计量单位为米;
(3)止水宽度:小型渠道闸门止水橡胶中心线之间的距离,计量单位为米;
(4)止水高度:对于潜孔闸门而言,是指底止水到顶止水中心线的垂直距离,对于露顶闸门,其对于露顶闸门,其止水高度就是挡水高度,在数值于露顶闸门的设计水头;
(5)设计水头:小型渠道闸门设计所能承受的工作水头,即闸门前后的水位差,计量单位为米
(6)总水压力:平面闸门在设计水头的作用下,闸门面板上所承受水压力的总和,计量单位为牛
*(7)启闭力:一般指的是开启或关闭孔口时提升或下放闸门所需要力的大小,实际上把启闭机械的提升力(额定起重量),看作闸门的启门力,而闭门力往往被看作是闸门的自重、加重块和作用在门体上的水柱重量之和,对于液压启闭机来说,闭门力又被看作是油缸下行时对门体的作用力,启闭力一般用千牛来计算
(8)吊耳间距:对于双吊点闸门,两吊耳之间的距离称为吊耳间距,计量单位为米
(9)闸门自重:闸门所有活动部件重量的总和,计算单位一般用吨(t)来表示;
翻板闸门优势:
1、原理特,作用微妙,结构简单,制造方便,运行安全。
2.施工简便,造价合理,投资仅为其它常规门三分之一左右。
3.毋须耗费能源控制,自动启闭,自控水位准确,运行时稳定性好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。
4.洪水来时,亦毋须耗费能源控制,能自动、及时冲淤和泄洪。
5.门体为预制钢筋混凝土结构或钢结构,仅支承部分为金属结构,维修方便,费用低。
6.由于能准确自动调控水位,就当前水资源短缺,在合理使用和利用水资源上有其到之处。
7.混凝土翻板闸门和钢结构翻板闸门均可增设液压控制系统,液压双控翻板闸门已经得到市场的认同,大大提高了翻板闸门的稳定性和翻板闸门的使用范围,如水电站、城市景观、水库溢洪道、航运及农田灌溉、老坝改造增加库容、橡胶坝改翻板闸门等等。
钢坝闸的设计使用寿命可达50~60年,当前国际上命的闸为近.国内早的福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用,同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有.而部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10~15年就更换一次坝袋.至今国内条橡胶坝的寿
弧形闸门的安装?弧形闸门安装顺序根据其止水装置的不同分为以下两种。(一)、利用门叶侧面橡皮进行止水,安装顺序一般为:埋件安装(包括:支承大梁(或锚栓架)、底坎、侧轨、门楣),固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行。(二)、利用侧轨上冲压水封进行止水,安装顺序一般为:支承大梁(或锚栓架)的安装,固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行,埋件安装(包括:底坎、侧轨、门楣)。三、安装测量的准备安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪(或经纬仪)和水准仪,并对全站仪的对中器、水准气泡(电子水准器)、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。确定配套使用的测具,包括:经过检定的钢带尺(长钢尺)、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。比较全站仪测距(直接测距和差分测距)与钢带尺量距差,并对棱镜常数进行改正。校核土建结构图提供的坐标、高程、角度等数据与金属结构图提供的尺寸数据是否一致,统一测量放样和验收时需使用的起算参数,主要包括:支承大梁(或锚栓架)的里程、倾角和高程,弧门工作半径,侧轨的偏距和工作半径,以及支铰中心、底坎、门楣和启闭机机架的里程和高程等。2.密封性能好,渗水量:正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。 3.品种全、适应性广。
液压翻板坝改扩建发展趋势下,注重翻板坝结构模式的组合应用,可以扩大区域水利作业运输范围,形成更具功能性的水利系统。积极改良现场施工工艺,能够为翻板坝工程建造提供科学的指导依据,促进翻板坝工程收益水平提升,满足现代水利运输作业要求。
1、统一原则。建筑结构是翻板坝施工的另一个,利用多种平面组合方式可增强翻板坝设施的稳定性,避免因结构布局不当造成的风险隐患。翻板坝施工涉及到多方面内容,施工人员要根据翻板坝工程建造标准提出方案,并且考虑不同区域翻板坝一体化的分布局势。
2、安全原则。施工是液压翻板坝建设的前期环节,施工方案直接决定了后期建造工艺流程,影响着翻板坝设施使用价值发挥水平。坝体施工要考虑具体结构要素,根据工程建造方式提出科学的改进策略,提高路面结构的安全系数,延长使用寿命。对于一些特殊区域,施工人员要转变施工思想观念,综合翻板坝使用安全要求提出可行的方案。