菏泽体育场地建设,网球场施工

硅PU网球场施工 1、硅PU网球场基面处理:先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后面应无白色粉化物及浮尘物。 2、硅PU网球场填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。 3、硅PU网球场底漆施工：基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。 4、硅PU网球场弹性层施工：在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。 5、硅PU网球场弹性找平层施工：待弹性层材料干固后,须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固;材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使 用。已配好的材料在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。 6、硅PU网球场界面剂施工:待弹性找平层材料干固后，全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使用，全场滚涂一片就可。 7、硅PU网球场面漆层施工:硅PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比 为&,amp;,lt;,/P> A∶B=1∶0.08（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入止滑砂，（添加量为A.B混合重量 的（1：0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。 8、划线:面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用；施工时按照球场的规格尺寸标准标 出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位 涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

很多的业主在想做一个室外的硅PU球场时大多都会把原来的基础弄掉，重新做水泥基础，下面奥人给大家介绍一下硅PU球场新水泥基础处理与注意事项。 基础处理 　　a 磨缝：把温度缝两边的基面磨成“V”型斜口（深3㎜、幅40～50㎜)。 　　b 酸洗：用清水湿润基础，以浓度为8左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗两遍，干燥后基面呈水泥原色，无异物。在酸洗过程中，要圈出积水位并做标记。 　　c 底涂：用底涂（RF-201）分多道滚涂，涂刷后基面形成光亮膜，应避免在烈日下或基础温度较高的情况下（﹥45°C）施工，以底涂漆。在基础表面强度﹤C20或表面较松散时，可用RF-201加1倍稀释剂稀释后厚涂于基面。 　　d 填缝：底涂固化后，填缝胶加10-20稀释剂，用毛刷涂刷温度缝的两侧，然后填泡棉，对折轻挤温度缝，磨平露出部分的填缝泡棉，再用填缝胶分两道把“V”型槽填平（一次填的厚度≤1.0㎜）。圈出的积水地方，涂刷不超过5㎜的弹性层（RF-002），加面层砂（按1：1，重量比），再加适量稀释剂调节至适合施工的稠度，用直尺或刮板找平积水处；若积水超过5㎜，应用RF-002薄涂一道，再用底涂（RF-201）加砂（按1：6～8，重量比）搅和均匀，平整摊铺并压实，边高不要超出基面。 注意事项 　　A、调配材料时称量准确并搅拌均匀。 　　B、整个施工过程，每一道工序前，保持表面清洁。 　　C、室内场地保持良好的通风效果。 　　D、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。 　　E、施工的具体细节需根据现场情况加以判断并妥善处理。

篮球场施工基础处理 一、基础检查 水泥混凝土基础选用钢筋混凝土 1、水泥强度为C25 2、保水养护须不少于7天，总养护期不少于28天 3、一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生 3、单片场地的坡度至少应为0.5（1:200），不应超过1（1:100） 4、球场的纵轴线应为南北朝向 5、排水坡度可以选择自西向东或自东向西 6、场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm 7、伸缩缝原则以不大于6x6m为一方块切割，宽为6-8mm，深=度不少于30mm 二、磨缝 把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型 工具/设备：水泥切缝机、打磨机 三、酸洗 用清水湿润基础，以浓度为8左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，尤其是温度缝（一般冲洗两遍） 洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记。

篮球场厂家划线 按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆X011涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。 球场线以白色为主，如有其它球场线，通常选用黄色或蓝色。 附：常见异常分析 1．起泡或针孔现象 a)施工时气温过高：温度过高时因地面热气急遽上升及材料反应过快导致气泡的产生。 b)材料有水份渗入：材料进水或是地面有水气，则硬化剂会先与水反应产生气泡。 c)混合比例不正确：硬化剂若超过标准比例10以上，施工后可能会有起泡现象。 d)搅拌混合不均匀：硬化剂含量太多的地方会起泡；主剂含量太多的地方则硬化不完全。 e)底漆未完全硬化：弹性层可能因为底漆中的溶剂尚在挥发而产生起泡，此情 情形尤以厚积或交迭处为常见。 2．硬化不完全 a)混合比不正确，主剂含量过多。 b)搅拌混合不均匀，主剂含量过多的地方会有硬化不完全的现象。 c)材料混合错误，主剂与硬化剂非同一种产品。 d)材料进水、地面含水率过高或施工后于硬化前遭雨淋时，则硬化剂会先与水反应导致无法完全硬化。 e)溶剂纯度不高。 3．表面不平整 a)基面未整平。 b)材料涂布时已超过可使用时间，无法自流平。 c)施工中断，材料未及时衔接。 d)材料未均匀涂布。 4．脱层现象： a)再涂施工与前次施工间隔过久。 b)施工面灰尘过多或有水份未干，导致接着不良而脱皮。 c)施工厚度太薄，经太阳照射而脱皮。 5．球场材鼓起 a)地面含水率过高，经阳光照射水气上升，将球场层鼓起。 b)地面表层脆化，接着不良。 c)基础养护期太短。、

再找平检测，使场地平整度合格率≥85；  ⑤防水处理二度：用乳化沥青与面沙拌合对整个场地作防水处理两遍（中间间隔12小时以上）；  ⑥搅拌丙烯酸色浆：按丙烯酸铺设范围确定配料颜色，搅拌均匀送至施工现场；  ⑦涂刮面层：为确保施工质量和场地的平整度，面层涂刮分两次进行，一次严格按场地色泽范围分刮不同颜色的配料。  低凹部分铺刮厚些，较高部位少刮点（不能露底），待12-24小时后，再以同样的色泽配料作二次铺刮，使之场地的平整度、坡度达标；养护24小时后质量员、技术员对铺刮质量。 作全、面检测，若发现鼓泡、起皱、裂纹等现象，立即铲除不合格部位进行修补处理，直到整个场地达到合格要求，场地边缘铺刮圆滑整齐；  ⑧按标准划线：这是球场施工后一道工序，在场地养护。  24小时以后用进口划线漆（白色）按标准场地尺寸划出球场的各功能线，按标准尺寸做好测量，画好底线，再由另一组人员作好复核无误后，才能正式刷白漆，以免将线画错，划线要求均匀、整齐、色泽鲜艳；  ⑨按《GB/T19851.11--2005》（4.3）检验平整度：合成面层表面应平坦，在任何位置、任何方向均应符合在3m直尺下不得出现超过6mm的间隙，6mm点位数少于总检测点15；在1m直尺下不得出现超过4mm的间隙，在3mm间隙的点位数少于总检测点15；合成弹性体材料运动场地面平整度合格率不小于85。  ⑩场地养护三天以后，交付使用。    随着众多运动场地的兴建，运动场地建造商对丙烯酸球场涂料的需求增加。同时，因为丙烯酸球场涂料本身具有一些特性，所以需要施工人员在施工过程中谨慎进行，而且还需要在施工过程中遵循一些原则以及注意一些事项。

塑胶场地的施工流程： 一、基础： 采用混凝土基础，由三七灰土30cm，碎石15cm，混凝土15cm组成。 二、塑胶面层： 1. 对基础进行清理、验收、整改、使其能够达到透气型跑道面层的铺设要求。 2.在混凝土基础上滚刷均匀刷涂一层基础加强防水底胶。 3.将单组分胶水与橡胶颗粒按规定比例配比、倒入搅拌机中搅拌均匀、用塑胶摊铺机按规定厚度摊铺成透气弹性层，该层的摊铺须在基础加强防水底胶刷涂后未固化之前进行。摊铺过程中要注意接缝处和修边的处理。 4.待弹性层完全固化后，可进行防滑耐磨面层的喷涂。将面层胶水与EPDM胶粒、EPDM胶粉按比例配比、搅拌均匀、用专.业喷涂机均匀喷涂于弹性层上。一般喷涂至少两遍、每遍的喷涂方向要相反、上一遍完全固化后才能进行下一遍的喷涂。 5.面层完全固化后，可以进行划线。用专.业的跑道划线机，按照标准尺寸进行喷划。划线时要线条平直、浓淡一致、清晰。