伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器,伸缩器。伸缩节分为:波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型,其中以波纹伸缩节较为常用。
合理的设计管路系统中的支座,是波纹管伸缩节正常发挥作用的必要条件,不同类型的波纹管伸缩节,对于管系的支座有不同的要求。
次固定支座(I anchor)是用来承受的除去压力推力(盲板力)之外的所有载荷。
对于直管段来说,次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元,以便每个管段之间只设置一个波纹管伸缩节,以伸缩节能够正常工作。
煤气管道,尤其是一些自备煤气发生炉窑炉的煤气管道,由于煤气自身还有一定热量,在煤气站通往窑炉的管线以及窑炉接近煤气烧嘴部分管线随着煤气温度的变化,管线伸缩膨胀量有时很大,设置伸缩节缓解管线应力和推拉力非常必要。在一些冷煤气站管线距离输送比较远的管线也常常设置膨胀装置和安装伸缩节,缓解管道因热涨冷缩产生的推拉力。
波形伸缩器是用金属片焊接成的像波浪形的装置。利用这些波片的金属弹性来补偿管道热涨冷缩的长度,减轻管道热应力作用。波形伸缩器补偿能力较小,一般用于压力较低的蒸汽管道和热水管道上。为使管道产生的伸长量能合理地分配给伸缩器,使之不偏离允许的位置,在伸缩器之间应设固定卡。
从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。伸缩器密封圈运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。安装伸缩器密封圈时,应重视传动轴线对中,其误差不得大于所用伸缩器密封圈的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。当将机械密封技术应用于供水厂水泵中时。
在设备的运行过程中,水流所产生的压力以及弹簧弹力所产生的机械外力会共同作用伸缩器的密封圈的接触面上,此时,压紧力产生,端面会更加紧密地贴合在一起,并进行相对的滑动。伸缩器密封圈的接触端面上会设置一层厚度非常薄的液体膜,其作用是避免液体泄漏导致的相对转动失效。
在伸缩器密封圈安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈,因该类密封圈安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成伸缩器密封圈的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
伸缩器与补偿器对比,有点儿狭隘性,补偿器包含的商品比较多,例如可曲挠橡胶软连接、波纹膨胀节、波纹管、伸缩接头、供热管道伸缩器等。