环氧沥青防腐涂料-厚浆型

樟丹防锈漆的特点 1、稳定环保：水溶性，环保，不易燃易爆。 2、抗腐防锈：具有特别的防水性基团，抗盐碱、耐腐蚀，附着力和防锈功能较强，可以取代防锈油、脂。 3、高耐冲击：硬度高、抗划伤、不粘连。 4、保护性好：特有的气相功能，保护未涂层或难以触及的表层。 5、耐水耐候：耐候性较强，耐水性，成膜透明，光泽度高，能有效提高产品外观的表现力。 6、耐温稳定：热稳定性佳，在高温状态时，仍具有不错的防锈功能。

环氧防腐涂料产品特点 ：底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。中涂具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能。 ·、耐介质（酸、碱、水）性能好。 ·能在室温固化、不含挥发性溶剂、环保粘结强度高。 ·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。 技术指标：GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶 应用范围：用于加固构件表面底层涂抹、用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·用于加固构件表面玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。
施工工艺：
1.清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后除去污物。
2.涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．
3.待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后，立即进行下一步工序施工。
4.·粘贴玻璃纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使浸渍胶充分浸透玻璃纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在后一层玻璃纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
参考用量：改性环氧树脂碳纤维胶：0.6-0.8kg/m2 ·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1 包装贮存：本产品采用铁桶包装；
甲组分为：20Kg/桶，乙组分为：10Kg/桶、储存期：12个月。

环氧树脂防腐涂料是一款粘度适中，耐高温性能，附着力好，粘接、防腐、浇铸、机械等性能的低分子量合成树脂，广泛应用于复合材料、光固化阻焊油墨、耐温性乙烯基树脂及涂料；酚醛环氧树脂既有酚醛树脂耐热性高，耐腐蚀性好的特点，又具备环氧树脂粘合性好，机械物理性能、电气绝缘性能良好的特点，可在需要提高耐热等级或耐腐蚀性能的涂料、粘合剂。

环氧树脂防腐涂料产品特点： 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水可以清洗。

从操作要求上选择环氧树脂 不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂。如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
环氧涂料有着许多的性能，而且环氧树脂的种类很多，环氧树脂固化剂的种类更多，可以进行多种多样的组合和配套，下面一起来了解环氧树脂及其固化剂的性能。
环氧面涂具有较强的内聚力和致密的分子结构，其力学性能比酚醛树脂和不饱和聚酯等一般热固性树脂高。
环氧树脂固化体系具有的环氧基、羟基、醚键、胺键和酯键等极性基团，赋予环氧固化产物的粘接强度。它具有较高的粘结强度和其它力学性能，因此可作为结构胶粘剂使用。

环氧底料可以用环氧涂料进行稀释，浓度要低，以利于底料透底，增强基材和玻璃钢的结合力，固化剂采用T31或者新型腰果壳固化剂，乙二胺因为对人体产生毒性，现在已经很少使用，固化剂与底料混合要均匀，使用电动搅拌器机械搅拌，人工搅拌不完全，影响固化充分性，T31添加量根据环境温度在15%-25%之间。底料涂刷应用滚筒或者毛刷操作，操作前要去除滚筒绒毛，涂刷均匀，十字交叉，不堆料不流挂，对于基层不平整的地方要用底料加石英粉进行拌和制成环氧腻子批嵌找平，酸性环境好使用硫酸钡粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小时进入下一步程序。