我国水泥工业耐火材料行业存在行业集中度低、恶性竞争、原料资源短缺等问题目,只有加快水泥窑用耐火材料生产企业的重组整合,才能适应水泥工业的快速发展。同时,企业还应该加强与科研院所及用户单位的合作,加大产学研合作力度,在绿色耐火材料的技术上实现新突破,力争在短时间内,在一些关键性的绿色耐火材料技术和推广应用上取得实质性突破。
耐火砖主要用于建造各种工业窑炉,如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、水泥窑、蒸汽锅炉,各种热处理炉、加热炉等,以及其他高温窑炉的内衬。不同品种的耐火砖不能混用,在砌筑耐火砖时,应采用与耐火砖相同品种的耐火泥做胶结料。
耐火砖特性
1、化学成分组成:耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度:体积密度越大,说明耐火砖致密性好,强度高,导热系数可能就大;反之则致密性小,强度低,保温效果好。
3、显气孔率:一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%,普通致密耐火砖在20%-30%,轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能:耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏,如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度:耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系,耐火砖原料成分含量不同,特性也有差异。耐火砖使用环境不同,要求的耐火砖特性也不同。