支撑和加固结构:
对于老化或结构弱化的建筑,灌浆料可以通过填充和固化,增加结构的抗压和抗剪强度,提高整体的抗震性能和稳定性。
修复和恢复:
在历史建筑或有特殊文化价值的建筑物修复中,灌浆料可以用来修复和恢复结构的完整性和原始功能,同时保留其历史特征和美观性。
防水和耐久性:
特定类型的灌浆料具有良好的防水性能,可以用于加固后的结构表面,防止水分渗透并提升结构的耐久性。
优势
快速施工:灌浆料施工相对快速,能够在较短时间内完成结构的加固和修复,减少施工对建筑使用的中断时间。
充填:灌浆料能够通过管道或注射工具地充填到需要修复的位置,确保充填均匀且有效。
高强度和耐久性:选用合适的灌浆料后,可以显著提升结构的强度和耐久性,延长建筑的使用寿命。
环保和可持续性:现代灌浆料通常符合环保要求,能够减少对环境的负面影响,提升建筑结构的可持续性。
总体而言,灌浆料在建筑结构加固中是一种经济、有效的技术手段,能够有效应对建筑结构的各种损害和老化问题,是建筑维护和保护的重要工具之一。
支座灌浆料产品特点:
1、高强、早强:1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥35Mpa;
2、超流态:初始流动度≥270mm,可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求;
3、无收缩:具有微膨胀补偿功能,消除水泥硬化收缩现象,灌浆后设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要;
4、本品允许在-10℃以上气温环境下施工,经200万次疲劳试验效果良好。
支座灌浆料有哪些特点:
1、具有的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快、方便;
2、具有高的小时强度、后期强度高,不收缩。根据不同的施工温度,2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度,抗折强度高;
3、具有微膨胀性能及的抗开裂性能;
4、适应温度范围宽,在-5℃~-35℃条件下,无需任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下,能够同时强度发展和施工流动性的需要;
5、适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
支座灌浆料(又称超早强灌浆料/支座砂浆)是采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。支座灌浆料产品有着超早强、不收缩、施工效率快、缩短工期的特点,常用于各类桥梁支座灌浆、道路修等工程。
支座灌浆料使用方法:
1、基面处理:清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;修补裂缝等缺陷;基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水;
2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应在砂浆失去流平性前全部施工完毕;
3、配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.17:1;
4、搅拌:先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀;
5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净;
6、可施工时间视环境温度而定,在20℃时为搅拌完成后30分钟内。
高铁支座灌浆料是指适用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆的建筑材料。高铁支座灌浆料属于聚合物改性水泥基灌浆材料,采用多种有机、无机添加剂。高铁支座灌浆料应具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,完工后表面需光滑平整,克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。应适用于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。高铁支座灌浆料是在普通灌浆料基础上根据高速铁路、客运专线、高速公路等工程的要求研制成功的。
1、高流态完够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、智能保水在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌可以恢复流动,流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高,后期强度,且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用。