塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成,并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后,高温加热,然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破,成本低,透明度高,食品级原料等等。
制造聚乙烯的方法有很多,其中常见的是在200 ~ 300和1000 ~ 2000个大气压下聚合乙烯。在聚乙烯中,不掺杂其他物质。用这种方法制备的聚乙烯密度低,质地柔软,对阳光、、空气、、水分和化学试剂都有很高的稳定性,因此不需要添加稳定剂、增塑剂,而且稳定剂和增塑剂大多有毒或剧毒。
玻璃瓶原料预加工
将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
想要让这种产品有很好的生产工艺,也是需要有多方面条件的,那么这种厂家如何提高自己的生产工艺呢?就需要让其在生产中有很好的条件。所谓的生产工艺,也就是综合实力的表现,如果一个厂家在生产中没有更好的设备实力,也没有更好的技术,正是因为在实力条件上的下降,想要让他们有很好的生产工艺也是不可能的。对于化妆品玻璃瓶来说,其好坏不仅仅决定于产品的内在质量,还要从外在观察,所以,着色工艺非常关键。
为了能够控制化妆品玻璃瓶的色泽,我们要从多个发那个面来进行考虑,因为其受到多种条件的限制,从原料质量、原料配比到熔制的各个环节都会对色泽的形成产生一定的影响。?纯环保进口原料,做工,药玻材质,符合标准,从设计、生产、加工、包装把每一个环节一丝不苟,每个产品做到。工艺精益求精,质量严谨、精细,的象征!瓶子漆膜硬度超过4H、95%酒精浸泡48小时画格无脱落。瓶子镀层厚度均匀、光泽度好、附着力强、高硬度、高致密度、耐酒精、耐刮擦、耐撞击、耐腐蚀、耐磨性能优良。