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随着天气转热，茶饮料即将成为市场领导产品。在如何同质化竞争的局面中，如何没有新颖设计，活动，将无法。通常茶饮料包装形式为金属易拉罐、玻璃瓶、纸铝塑复合砖型利乐包装、聚酯瓶等。

一、茶饮料的金属罐

由于灌装茶对内涂膜要求严格，使该包装成本较高，其环保处理困难，使发展方向受到一定影响，国家产业政策已不允许大量推广使用。这种包装的优点是加工适应性强、损耗小、阻隔性优良、包装印刷色彩艳。

二、茶饮料的聚酯瓶

消费者普遍广泛认为PET瓶具有“容量大、透明、直观性强、轻便易开启、可冷藏、携带方便、坚固、可回收”等特点，目前具有广阔的市场前景空间。这种包装设计形式具有良好的透明度，表面光泽度高，呈现玻璃状外观，是代替玻璃瓶合适的塑料瓶。

三、茶饮料的玻璃瓶

正是基于这些优点的综合考虑，市面上的果茶、酸枣汁多以此包装为常选材料。但其也存在一些使用上的劣势：自身重量大、容 易破损、运输费用高、印刷等二次加工性能差。玻璃包装容器的主要特点是：无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉，可以多次周转使用。具有耐热、耐压、耐清洗的优 点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。

四、茶饮料的纸铝塑复合利乐包。

中国采用注-挤-拉-吹工艺生产的双向拉伸BOPP瓶，在透明度、透氧性、低温抗冲击能力及阻隔性等方向都超过了PET包 装，是一种具有市场潜力的包装材料。目前这种包装是从中国台湾地区传入的较为流行的一种包装设计形式，在国内具有很大的市场空间。但由于该包装的回收处理较为困难，所以需要寻找更优的替代包装材料。PET包装是由美国百事可乐公司于上世纪70年代推出，价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好。

瓦楞纸板根据不同的强度，可以制作出不同的层数，所有按层数分类有，双层，三层，五层以及七层纸的，由不同纸楞型任意组合的各类瓦楞纸板，并且瓦楞纸板中间至少要有一层凹凸型芯纸夹层。

选择纸箱的材质

根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多 。

纸箱硬度：只要是连续下雨天或潮湿天，就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色相同，如果颜色要求特高，与纸箱生产厂家沟通。

四层瓦楞纸板的瓦楞多了一层瓦楞芯纸，并且在两层瓦楞芯纸之间还涂布了一层胶水，增加了干燥后双层瓦楞芯纸的硬度和厚度，所以比同样厚度的三层瓦楞纸板的强度增加了一倍多。

1.四层瓦楞纸板黏合要点

(1)瓦楞芯纸复合时，涂布胶水会增加瓦楞芯纸含水量，胶黏剂干燥后又要防止瓦楞芯纸脆化，因此选择含水量少、渗透性缓，并易于均匀涂布的瓦楞芯纸复合用胶黏剂非常关键。

(2)在满足复合后黏合强度的前提下，上胶量以尽可能少为原则。

(3)压瓦楞前，控制好复合后的瓦楞芯纸的湿度也很重要。湿度太大不但影响成型，而且会在复合时引起脱胶;湿度太小，会在瓦楞成型弯曲时使楞峰脆化破裂。

(4)四层瓦楞纸板的瓦楞楞型应由制辊企业根据两层瓦楞芯纸和一层胶的厚度计算设计，以生产出理想的瓦楞纸板。

(5)在真空吸附式单面机上加工四层瓦楞纸板时，要注意调节好吸附系统(吸附罩与瓦楞辊的位置、间隙和风量)和加热系统;复合后的瓦楞芯纸要求有更高的温度才能将热量传递到楞峰，满足糊化温度的要求。加厚的瓦楞芯纸硬度会变大，容易在成型后脱离瓦楞辊，影响涂胶和复合，产生高低楞、塌楞、脱胶和“木耳边”等质量问题，所以有足够的吸附风量和负压以及加热温度，才能在瓦楞纸板成型后顺利涂胶复合。

主要表现在几个方面：

原纸的含水率：箱板纸或瓦楞原纸过于干燥(低于6％)或水分过大(12％)，都会造成瓦楞纸板粘合不佳。太干燥时，黏合剂的膨润和粘合所必需的水分被原纸吸收，结果造成胶未糊化现象。水分过大时，多余的水分对热量的吸收，导致热量不足，从而粘合不佳。解决方案是严格控制原纸的水分，太干燥时须喷湿处理，水分过大时，须适当增加原纸的水分、预热面积，如果效果仍旧不佳，则换纸。

原纸吸水性或透水性的好坏：原纸的材质、紧度和施胶度，决定了其吸水性或透水性。吸水性或透水性太差的原纸，会抑制黏合剂的渗透粘合吸水性或透水性太强的原纸，一会造成胶未糊化现象，二会产生透胶现象。种的解决方案是黏合剂中使用了添加剂，利用添加剂改善原纸表面的疏水性质，使黏合剂得以渗透。此外，适当增加黏合剂涂布量也是必要的。我们知道，瓦楞纸板的粘合是楞纸楞峰涂胶，然后与面里纸或夹芯的结合，黏合剂在任一层面间的转移受到阻碍，都将影响粘合效果。例如，某公司的A级草浆瓦楞纸，经过重施胶处理，吸水性差，不使用耐水型黏合剂就无法得到良好的粘合。后一种解决方案是适当增加黏合剂粘度。

原纸的裂断长：它是原纸张强度与定量的比率，表示一定宽度的纸条被自身重量拉断时所需的长度。如果原纸裂断长较低，那么在瓦线速度达到一定程度时，势必造成经常断纸和停机。此时停留在烘道中的瓦楞纸板吸收过多的热量，再好的黏合剂也无法得到良好的粘合。这种情况，解决办法是降低机速，或提高原纸质量，把裂断长纳入原纸检验项目。

原纸一边松懈：如果是瓦楞纸一边松，会造成高低不平瓦楞，影响与纸板的贴合；如果是纸板一边松，则会在纸板表面形成折皱。严重时均形成粘合不佳。解决办法惟有更换原纸。