行星齿轮之结构不同于传统平行齿轮之结构。传统齿轮依靠俩个齿轮间极少点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮之摩擦与断裂。而行星减速机具有更大面积齿轮接触面360度负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其能承受较高扭力之冲击,本体及各轴承零件亦不因高负荷而损坏断裂。
在安置时,严禁用锤击,即可以防备锤击的轴向力或径向力过大破坏两者轴承,又可以通过装置手感来果断两者共同是否符合。果断两者共同同心度和法兰平行的要领为:两者相互插入后,两者法兰根本贴紧,漏洞同等。
行星减速机是运动控制系统中连接伺服电机和应用负载的一种机械传动组件,具有高减速X良好的传动特性、结构紧凑、体积小、重量轻、可靠性高、低噪音等优点,广泛用于电机、汽车、机器人及各种工业机械中,以实现率和稳定性。
伺服行星减速机广泛应用于各种机械设备中,如机床、工艺装备、水泵、风机、输送机、钢铁冶金设备、矿山设备等。其主要优点包括:1.结构紧凑,占地面积小;2.传动,能够实现大扭矩输出;3.可靠性高,寿命长,维护方便;4.可实现反向操作,可广泛应用于各种系统。
在选型之前,需要明确减速机的应用场景和工作要求。考虑以下因素:
1. 负载特性:包括负载类型(如惯性负载、恒定负载、冲击负载等)、负载大小和变化范围。
2. 工作速度:确定减速机的输入和输出转速要求。
3. 工作环境:考虑工作温度、湿度、灰尘、腐蚀性等环境条件。
4. 精度要求:如果对运动精度有较高要求,需要选择精度更高的减速机。
5. 安装方式:根据实际安装空间和要求,选择合适的安装方式(如卧式、立式、法兰安装等)。
在选择减速机规格时,需要注意以下几点:
1. 额定扭矩:确保减速机的额定扭矩大于负载所需的扭矩。
2. 过载能力:考虑负载可能出现的过载情况,选择具有足够过载能力的减速机。
3. 效率:率的减速机可以减少能量损失,提高系统性能。
4. 噪音水平:根据工作环境要求,选择噪音水平较低的减速机。