双开双断阀316L不锈钢铭桥双密封导轨阀TG34X-16P

旋塞阀结构特点：
1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便；
2、流体阻力小；
3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修；
4、密封性能好；
5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意；
6、无振动，噪声小。

旋塞阀选用原则：根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用：
1、用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不300C，公称压力PNs1 .6MPa、公称通径不大于300mm,建议选用多通路旋塞阀；
2、牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀；
3、油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中,公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm,建议选用油封式圆锥形旋塞阀；
4、油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不340C,建议选用油封式圆锥形旋塞阀；
5、在大型化学:工业中,含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合,对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02T不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；
6、在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

双开双断阀的基本结构主要包括阀体和操纵器两部分。其工作原理为：当阀门由开启至关闭时，按顺时针转动手轮，阀芯先作90°旋转运动，带动阀瓣转到阀体流道口位置，然后阀芯作向下直线移动，驱动阀瓣径向扩张，向阀体内壁贴近，直到软密封被压入凹槽，使阀瓣表面与阀体内壁接触，完成关闭过程。当阀门由关闭至开启时，按逆时针转动手轮，阀芯先作向上直线移动，到一定位置后作90°旋转运动使阀门处于导通状态。
双开双断阀的优点包括密封面无摩擦、磨损，使用寿命长，开关力矩小；阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时阻力小流量大，并且可通球对管道进行清洗；在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便。

上海铭桥阀门有限公司的双密封导轨阀有以下优势：
防火功能及密封性：采用软、硬密封结合，阀瓣及端盖、底盘等结构均为软、硬密封。软密封可正常运行状态下零泄漏，硬密封在现场发生火灾时可防止介质大量泄漏。
在线维修功能：当阀瓣上的软密封受损造成内漏或操纵器出现故障时，不必将阀门从管道上拆下便可进行更换或维修，操纵器的维修也可在管道不停压的状态下进行。
双关断及泄放功能：采用两个隔断阀来隔断介质，并在两个隔断阀之间安装一排泄阀，当隔断阀发生内漏，所泄漏的介质将通过排泄阀排出，这样就不会造成两种介质的掺混。
中腔泄压功能：AP I6 D规范规定，对于所有双密封的阀门，当在液体介质中使用时，具有压差泄放功能，泄放的压差是因环境温度的变化而产生的。
检验内漏功能：当普通阀门处于关闭状态时，其密封效果的检测比较困难，而双密封导轨阀的检测则很容易，只要在关闭状态下打开泄压系统与端盖相连的针形阀即可，若阀瓣有内漏，介质就会通过针形阀流出。
双密封导轨阀适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道，作为截断介质的理想装置。

上海铭桥阀门有限公司的双密封导轨阀，以其品质和出色性能，广泛适用于各类严苛工况。
在石油、化工等领域，它可确保介质截断的与可靠，为生产流程提供坚实保障。
在天然气、液化气等管道系统中，其双密封设计能有效防止泄漏，确保安全运行。
对于电力、等行业，双密封导轨阀更是不可或缺的关键部件，为系统的稳定运行保驾。
选择上海铭桥阀门有限公司的双密封导轨阀，就是选择品质与信赖。让我们共同开启可靠截断的新时代！

双密封导轨阀适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道，作为截断介质的理想装置。它广泛使用于石油、化工、天然气、电力、等领域。