质量高的水洗石路面如何施工呢
1、基层处理:基层表面的污染要清理干净;收边材料施工完成后,再清理基层,按水洗石粒径的4倍(不小于20mm、不大于30mm)预留面层位置进行1:3水泥砂浆找平施工,找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平,找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐;膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
2、原材料要求:原材料的规格、颜色符合设计要求,并且选用径粒饱满、圆润的材料,材料的含杂量不超过百分之1。
3、材料配合比要求:按设计要求,现场施工要求拌和均匀,如无特别要求,一般石子:水泥按1:2.53配料;根据设计对颜色的要求,适当加颜料调配,颜色的调配要求专人负责,整体效果的统一性。
4、伸缩缝的设置:水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应,并且距离不超过3米。
5、清洗时间的掌控:材料搅拌均匀,摊铺压实后,等初凝到一定强度是方可进行清洗工作,一般以手指按上去没有明显指印为宜,清洗是清洁,当不可过度清洗,以免减低面层的强度,石子外露以不超过石子粒径的1/4为准,以石子的连接强度。
6、保护:清洗完成后,设置围挡,进行封闭维护,表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖;强度完全达到设计要求后,表面清扫干净,用油漆完整的涂刷2度,使其表明形成完整的油膜保护层。
水洗石地面施工通病及预防
1、沉降断裂:伸缩缝没有设置或设置不标准;预防措施:面层伸缩缝设置要对应基层,并且设置距离按3M内控制;
2、石子排列不均匀:材料拌和不均或未达到配合比要求;预防措施:加强材料拌和,在原材料摊铺后未初凝前,适当的补充石子。
3、色块颜色不一致:颜料掺入的数量不统一;预防措施:专人专管,预留色板,严格按色板调和。
4、脱粒:原材料的选择及清洗过度;预防措施:加强原材料的质量控制,选用粒径圆润的石子;清洗时未达到强度时,控制清洗的时间,质量的前提下,不要过度清洗。
5、空鼓:基层未处理干净;预防措施:基层清理冲洗晾干后进行面层的施工;基层和面层间刷水泥浆处理。
水洗石施工准备
1、材料及主要机具
水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。
砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有ji物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。
小豆石:粒径为5~8mm为宜,含泥量不大于百分之1,用前过二遍筛,用水冲净备用。
石灰膏:使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉:使用周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。
其他材料:胶水、界面处理剂、粉煤灰等。
颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。