联系人刘经理
定值调整操作步骤:
选用0-1.0MPa规格的切换差可调(有两个调节螺杆)的控制器,要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间,其操作步骤如下:
1、 拧松锁紧螺母,将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板中,
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值,逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近,直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近,使切换差从小开始增大,直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母,调节压力值在0.4~0.6MPa范围内来回变化,检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa,此值即为要设定的上切换值,检验压力下将时,触点切换值是否是0.4MPa,此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降,直到开关动作点满足要求为止。
注意:1、只有一个调节螺杆的控制器是指设定调节范
围能够任意调节,而切换差不可调为触点回
差出厂时已设置好。
2、双开关压力控制器两个调节螺杆均为压力动作设定
值调节螺杆。
仪表安装(或拆卸)用工具夹持,严禁用手拨动或用工具碰撞拨臂,以防改变性能。
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。
通断电流不能大于额定值。电缆导线插入端子板内部应足够深,并旋紧端子板紧固螺钉。
控制器须人员维修,橡胶密封垫老化后应及时更换。
防爆型控制器外壳内、外接地要可靠,触点容量不得超过额定值。
防爆型压力控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质(见GB3836.1 )1区以下的危险场所。
如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。
机械式压力控制器:通常称压力开关,为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理:当系统内压力某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,终输出一个开关量的电信号。
油压差控制器在安装使用时应注意:
(1)高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压,切不可接反。
(2)控制器本体应垂直安装,高压口在下,低压口在上。
(3)油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值,不要误以油压表读数位就是油压差。
(4)油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。
(5)采用热延时的压差控制器,控制器动作过一次后,待热元件完全冷却(需5min左右)、手动复位后,才能再次起动使用。
水泵压力控制器应用: