ERX2000石墨烯机油高速分散机厂家型号

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ERX2000石墨烯机油高速分散机厂家型号,高转速可达21000rpm,是普通分散机的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。 在石墨烯可以改变的产业中,机油只是其中之一。有科学家发现,在钢材的接触表面吸附上一层石墨烯将大幅减小其摩擦系数和磨损率,并能有效防止其生锈,这一工序成本很低、操作简单,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到两个接触面之间即可。随着接触面之间的相对运动,石墨烯会均匀并且牢牢地附着在整个接触表面。 

长期以来,工业上用的润滑剂主要有两种:油质润滑剂和固体润滑剂,它们都有成本高、使用条件较苛刻、更换麻烦、产生废物污染环境等问题。石墨烯润滑剂将一举解决这些问题。有估计,如果石墨烯润滑剂得到广泛应用,仅节能一项就能每年节省约24.6亿度电。 石墨烯机油速多功能研磨分散机,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的产品。 

IKN速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. 

影响分散乳化均质结果的因素有以下几点 1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好) 3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好) 4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好) 5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好) 线速度的计算 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: – 转子的线速率 – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60  


  速分散机工作原理:是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,终得到稳定的产品。 

速分散机应用于:         奶油 、化妆品、 牙膏、 果汁、 洗涤剂、 浆糊、 盐溶液 、催化剂 、涂漆 、 聚合物乳化液 、 农药(除草剂 杀虫剂) ERS2000速分散机特别应用于: 、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等
 IKN分散机特点: 
 
  1
、处理量大,适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄,分散效果佳

3、省时、、节约能耗

4、噪音低,运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、无死角,物料通过分散剪切

7、水循环机械密封,密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单,维修方便。


 

速分散设备参数:速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达 速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

ERS2000系列选型表:


标准流量(H2O

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW


ERX 2000/4

700

20000

66

5.5

DN25/DN15

ERX 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

ERX 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

ERX 2000/20

10,000

7,300

66

55

DN80 /DN 65

ERX 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

ERX 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150


表中上限处理量是指介质为的测定数据。

处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。

参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准


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