泸州哪里回收橡胶厂原料

丁晴橡胶垫片适用于哪种工况
三元乙丙橡胶性能：
1、低密度、高填充性能：EPDM是一种低密度的橡胶，密度为0.87，可用于冲洗油和大量添加填料，从而降低橡胶制品的成本，弥补了EPDM生胶价格高的缺点，对于门尼值高的EPDM，其物理机械性能也很好。高填充值的三元乙丙橡胶的IES值不会降低太多。
2、耐衰老：三元乙丙橡胶具有优良的耐候性、耐臭氧、耐热性、耐酸碱性、耐水蒸汽性、色彩稳定性、电能线、充油性和室温移动性。三元乙丙橡胶在120℃下可长期使用，在150~200℃下可短暂或间歇使用，加入适宜防老化剂可提高其使用温度，用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用，三元乙丙橡胶在臭氧浓度50x10，拉伸30％，可达150h以上不龟裂。
3、耐蚀性：由于乙丙橡胶的极性较差，不饱和度低，对各种异常化学物质如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮类、脂类等具有良好的耐腐蚀性能。但是，在汽油、苯、矿物油等脂肪族和芳香族溶剂中，其稳定性较差，在浓酸的长期作用下，其性能也会下降。
4、耐水蒸汽功能
对苯二甲酸乙丙酯橡胶具有优良的耐蒸汽性能，比其耐热性能。在30℃过热蒸汽作用下，氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、橡胶、天然橡胶在相同条件下均经历了相对较短的时间出现明显恶化的现象。

氢化丁晴橡胶与丁晴橡胶垫片划分
氢化橡胶（HNBR）是由橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化橡胶具有良好耐油性能（对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好）；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性），的耐臭氧性能，较高的抗压缩变形性能；同时氢化橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能等特点，是综合性能为出色的橡胶之一。
性能编辑HNBR的耐高温性为130～180℃,耐寒性为-55～-38℃且机械性能优良,与其它聚合物相比更能满足汽车工业的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)补强的HNBR可制作三角带、等规三角带、多用三角环的底层胶、隔振器等;也可制备密封圈、密封件,耐热管等。在石油钻井中,要求橡胶制品耐受高温、高压、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考验。而用HNBR制备的各种制品,可耐酸、耐油、耐溶剂。用ZnO/MAA补强的HNBR可用于制作钻井保护箱和泥浆泵用活塞.此外,采用打浆法将HNBR制成纸型垫圈可用作石油工业及汽车工业的密封垫圈。HNBR的耐热、耐性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印刷和织物辊筒、武器部件及航天用密封件、覆盖层、燃油囊等;HNBR胶乳可用作表面涂层(画),纺织、纸张、皮革、金属、陶瓷、无纺布纤维用的粘合剂,以及发泡橡胶、浸渍胶乳产品等。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。应用编辑氢化橡胶广泛用于油田、汽车工业等方面。瑞翁公司是氢化橡胶原料的主要供应商，在氢化橡胶配方及加工领域经验丰富。

回收橡胶：废旧橡胶资源再生综合利用，领域非常广泛，既可代替部分天然橡胶，又在新材料领域中是主要的原材料，如：防水材料、橡胶跑道、橡胶地板等。同时，弥补了当前我国橡胶资源严重不足的困境，对我国橡胶行业及再生资源综合利用方面更具有的推动作用。

回收橡胶助剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率;
软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用;
石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等;
脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。

液体丁二烯橡胶(LBR)：LBR300 、LBR302、LBR305、LBR307液体丁二烯橡胶均聚物 LBR 在硫化过程中用作反应性增塑剂（用于 NR、IR、SBR、BR 等），以防止渗出和迁移。这种类型的 KURARAY LIQUID RUBBER 有许多用途，包括轮胎、印刷板、汽车密封剂、涂料、粘合剂、热熔粘合剂和压敏粘合剂 (PSA)。它还可以用作 EPDM（过氧化物固化）和热固性 PU 改性的助剂。

2．丁苯橡胶（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.


3,顺丁橡胶（BR）
是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶>优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和耐寒制品。


4.异戊橡胶（IR）
是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶.化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。


5.氯丁橡胶（CR）
是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体.这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。


6.丁基橡胶（IIR）
是异和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体.大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃～＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7．丁晴橡胶（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性