阳泉焊接用混合气检测I第三方检测实验室

焊接用混合气体是由两种或多种气体按照特定比例混合而成，主要用于气体保护焊的过程中，以保护熔池不受空气中的氧气和氮气影响，确保焊接质量和焊缝的机械性能。以下是一些常见的焊接混合气体成分及其特点：

1. 二元混合气：

• Ar-He（氩-氦）：氩气为主，添加适量氦气，能有效降低热影响区，减少飞溅，适合、高速度焊接，特别适用于铝、镁等活泼金属的焊接。

• Ar-CO₂（氩-二氧化碳）：适合低碳钢焊接，如MIG/MAG焊，增加约20% CO₂可以提高熔敷率和焊接速度，但可能会增大飞溅量，焊缝硬度较高，适用于厚板焊接。

• Ar-O₂（氩-氧气）：微量氧气可增强电弧稳定性，但过多则会导致氧化严重，一般只在特定场合使用。

2. 三元混合气：

• Ar-He-CO₂ 或 Ar-He-O₂：结合氩气、氦气以及二氧化碳或氧气的优点，调整不同比例以适应不同的焊接材料和要求。

3. 其他混合气：

• Ar-N₂（氩-氮气）：适用于某些铜及铜合金的焊接，但会产生较多飞溅且焊缝表面较为粗糙。

• CO₂-O₂：用于一些特殊的低成本焊接应用，但焊接效果不如氩气基混合气。

在选择焊接混合气体时，需要注意以下事项：

• 焊接材料类型：不同的金属材料需要不同的气体保护，例如不锈钢、碳钢、铝合金各有对应的优化混合气。

• 焊接方法：TIG、MIG、MAG、SAW等不同焊接工艺对保护气体的要求各异。

• 焊缝质量要求：对于别的焊接要求，可能需要更高纯度的气体及特定比例的混合气来减小气孔和提高焊缝力学性能。

• 焊接速度与效率：不同混合气会影响焊接过程的熔敷速率和工作效率。

• 安全性：存储、搬运和使用混合气时要遵循严格的安全规定，避免泄露、爆炸风险。

总之，选择焊接混合气体是一项综合考虑焊接工艺、材料特性和焊接质量要求的工作，须根据实际情况调整气体配比，同时安全生产。