反硝化深床滤池在脱氮模式运行过程中会出现氮气聚集现象,滤池水位迅速上升,达沃科的驱氮技术将有效的释放生物膜上所附着的氮气,有效延长滤池的过滤周期,降低反冲洗水量,节能降耗。
2.碳源智能投加系统
滤池在脱氮模式下需投加碳源,为降低碳源的投加及降低水中溶解氧对碳源的消耗,达沃科提供了碳源投加系统、弧形配水堰系统及恒水位运行系统,结合AI深度学习及大数据分析系统形成一个多方位的智慧控制系统,将碳源投加量控制在至低水平。
淹没式进水:
通常在缺氧条件下(溶解氧0.2~0.5mg/L),发生反硝化反应;
深床滤池进水跌水后水中的溶解氧在4~5 mg/L,过多的溶解氧造成碳源的耗费及有效滤层的降低;
采用淹没式进水,避免了跌水复氧,既减少碳源投加又提高了出水水质;
冬季运行时,显著减少因跌水污水温度的降低,大大提高运行效率。
待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽,分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经博渝T型滤砖或者S型滤砖流人滤池底部,由配水窗汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位,通过PLC进行PID计箅,控制滤池出水电动调节阀开度,实现恒水位过滤。
与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱度不足时,可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外,A/O工艺中只有一个污泥回流系统,混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。