玻璃钢脱硫塔的设备优化:
1、玻璃钢脱硫塔的制造和装置。众所周知,规整填料塔具有许多技术优势,但要到达预期的改造设计效果,遭到的限制条件比拟多。
2、气相散布器和除沫器的设计。采用规整填料改造吸收塔,通常的日的是进步消费才能和净化水平,规整填料塔的全塔压降比板式塔低一个数量级,空塔气速也有所进步,而且吸收塔的高径比普通较小,因而,气相在塔内平均散布,对规整填料塔效率的正常发挥是至关重要的影响。
3、防堵措施。玻璃钢脱硫塔采用规整填料,必需和静电除焦等设备配合运用,净化半水煤气,另外玻璃钢脱硫塔吸收过程中会伴有单质硫、铵盐等固相杂质析出。若不采取措施,长期积聚,会梗塞散布器,影响玻璃钢脱硫塔效率。
1、玻璃钢脱硫塔注意塔体分块拼装后的直径,尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径误差应尽量小。
2、玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时,玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应水密。
3、玻璃钢脱硫塔电源应有安全措施,电源线接好后,惦记接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏惦记。
4、玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调节。 如果系统中的氧化空气量不能维持反应正常进行,或氧化空气进入吸收塔是与液面之间距离过短,浆液中将会含有大量亚硫酸盐,即亚硫酸氢根浓度增大,当亚硫酸氢根相对饱和度较高时,将会对化学反应产生抑制作用。因此在系统运行中进入脱硫吸收塔的氧气含量能满足系统需求。来自于锅炉等燃煤设备的烟气经过除尘作用后在引风机的推动下进入吸收塔,吸收塔是一个空间喷淋结构,为了反应的充分进行,让烟气与吸收浆液有更大的接触面积,在这一部分烟气与吸收浆液逆向接触,如此一来吸收塔既有吸收功能又有氧化功能,上半部分为吸收区,下半部分为氧化区。 吸收塔是烟气脱硫的核心装置,要求气液接触面积大,气体的吸收反应良好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。
玻璃钢脱硫塔技术特点:
1、脱硫,可达95%以上;
2、吸收剂化学剂量比低,约为1.03;
3、液气比(L/G)低,可降低脱硫系统的能耗;
4、可得到纯度很高的脱硫副产品-石膏,为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件;
5、采用空塔型式使吸收塔内径大幅度的减小,同时大大减少了内部构件,降低了结垢的可能性;
6、采用易得的石灰石/石灰作为吸收剂,能够有效地控制运行成本;
7、系统具有较高的可靠性,系统可用率可达98%以上;
8、对锅炉燃煤煤质变化适应性好,当燃煤含硫量增加时,仍可保持较高的脱硫效率;
9、对锅炉负荷变化有良好的适应性,在不同的烟气负荷及SO2浓度下,脱硫系统仍可保持较高的系统的稳定性。
玻璃钢脱硫塔的特点以及应用:
1、平时我们使用的玻璃钢脱硫塔大多数都是采用的分室停风技术,又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛;
2、通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净,而脱硫除尘器都是一次就行的,所以我们不用经常进行清理,这也节省了人工费用,当然了设备的使用频率不高,也有利于提升它的使用寿命,不过平时的保养也非常的重要,它采用了换袋的操作手法,使用者能够轻松的抽出里面的骨架,而且封箱的气密性,这样就了使用过程中不会有灰尘漏出,所以效果方面是有的。平时使用者要经常拆卸清洗它,因为灰尘如果长时间的堆积在里面,会让设备的性能受到影响,使用寿命也会大大缩短;
3、除尘能力强以及能耗低是它大的特点,也正是因为这几个特点让它在冶金厂,垃圾处理厂以及水泥厂等灰尘比较多的地方有了用武之地,在高温的环境中,设备不会受到任何的影响,对于一款除尘设备来说,高温条件下工作是的,那么如此好的防高温性能自然是人们希望看到的。