丽水热门纳米膜污泥发酵装置设备

传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式，翻抛形式投入低，但须配备翻抛设备，属于开放式发酵，对周围环境污染严重，且易受环境因素影响；罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大，易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：
1、环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成堆肥所的气候条件；
2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可氧渗透到每个角落，减少厌氧区；
3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；
4、投资低，运行成本低；
5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，了良好的现场环境。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

“NCS智能分子膜发酵系统”，主要由膜覆盖系统、微压送风系统、物联网监控系统三大部分组成，解决了好氧发酵供氧、环保和成本问题。
发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。

NCS智能分子膜发酵系统在有机废弃物资源化处理方面贡献，包括畜禽粪污、农业废弃物、市政污泥、生活垃圾、城乡居民环境改善等方面。技术本身一方面大大减少人力成本的投入，比传统发酵模式时间更短、投入更少、操作更便捷。低成本，低运营，真正的为养殖企业降低投入。另一方面做到了环保隔臭，达到环保标准，促进农业绿色发展。

纳米膜是一种高分子创新材料，在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境，通过底部的曝气管道进行曝气，使得整个膜内粪污进行好氧发酵，通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材，具备选择透过性，所以膜内的水蒸气可以迅速挥发，但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去，从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。

纳米膜堆肥技术有什么优势：
1.比传统的设备成本低。对比发酵罐这种重型设备，纳米膜发酵的成本非常低，也不容易出现设备故障。
2.发酵腐熟效果好，氮元素损失少,纳米膜堆肥属于高温好氧发酵，经过7-25天的发酵（牛床垫料发酵的时间需求少，有机肥基本在15-25天，根据进料含水率确定具体发酵天数），腐熟效果好，纳米膜的膜发酵特性，确定了氮元素的损失少，肥力好。
3.容易操作，目前像中海环境推出的纳米膜堆肥技术，已经实现了无人远程操纵，远程即可操作风机是否运转，远程查看堆体温度。
4.用多少上多少，不造成资产浪费养殖场可以根据目前的养殖量来确定上多大的纳米膜堆体，上多少套，可以随着养殖数量的增多进行增补采购。