耐高温补偿器-防火硅胶布软接头配件

柔性橡胶软连接可以大大降低管道系统的振动和噪声，从根本上解决各种管道的界面位移、轴向膨胀和同心度问题；

2、 柔性橡胶软连接根据材料不同，可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等多种品种，以适应多种介质和环境；

3、 柔性橡胶软连接材料为极性橡胶，密封性能好，重量轻，安装维护方便，使用寿命长，但避免接触尖锐的金属仪器，以免刺破球体；

4、 如果架空使用柔性橡胶软连接，可配弹性支架，安装时螺栓斜拧；

5、 如果柔性橡胶软连接的管道压力过高，用限位螺栓连接两端法兰；

6、法兰连接标准采用.3-4216.5标准，如采用其他标准，可另行说明

通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等； 用途分类 一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； 形状分类 一般有：圆形、矩形、螺旋形等； 加工工艺 可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。

通风管道与附件的制作及安装 1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。 4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

通风管道与附件的制作及安装 防爆清扫口安装，应符合下列要求： 1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密； 2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。 3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

通风管道与附件的制作及安装 给水排水设备检验应符合下列规定： 1、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活； 2、管道坡度符合设计要求； 3、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水； 4、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求； 5、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求； 6、 防爆波闸阀型号，规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确； 7、 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通； 8、防爆波密闭堵板密封良好。

通风管道与附件的制作及安装 给水排水系统试验应符合下列规定： 1、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求； 2、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求； 3、 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求； 4、水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净； 5、渗水井的渗水量符合设计要求。