计算加热器功率的步骤: 根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。 计算工艺过程所需的热量。 计算系统起动时所需的热量及时间。 重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率。 决定发热元件的护套材料及功率密度。 决定加热器的形式尺寸及数量。 决定加热器的电源及控制系统。
功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高,综合热。 ⒊加热温度高:加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀,控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中,产生的废气、残余物和烟尘少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
式中f为高频电场的频率,εr为电介质的相对介电常数,δ为电介质损耗角,E为电场强度。由公式可知,电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定,而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。
风道式空气加热器对其应用知识详解如下:
在风道式空气加热器前后加一差压装置,以防风机故障,通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2,如需超过以上压力,请选用循环式电加热器;低温型加热器气体加热温度不超过160℃;中温型不超过260℃;高温型不超过500℃。主要用于风道中的空气加热,在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动,接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外,还在风机与加热器之间加装联运装置,以确保电加热器起动在风机起动之后
PTC型陶瓷加热器使用注意
(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将 PTC 加热片直接通电即可。
( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后, PTC 加热片不会损坏。
( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风,不送风时, PTC 加热片不会损坏。
( 5 )使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达 10 年以上。
( 6 )工作可靠,利用 PTC 加热片内部特性控温,永远不会超温。
( 7 )工作电压非常宽:当工作电压变化 2 倍时,表面温度的变化非常小。
( 9 )多个 PTC 加热片一起使用时,应并联,不可串联。