变频器的种类
变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
变频器常见的三大故障
1、过流故障:过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
2、过载故障:过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。
3、欠压:说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行
变频器的日常检查
认真做好变频器的日常巡视检查工作,巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求,门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是否正常,有无报警;整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常;电抗器是否过热或出现电磁噪音;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热,外观有无鼓泡或变形,安全阀是否破裂;已停用的变频器加热器工作是否正常。
变频器的日常保养
定期(如三个月)对变频器进行除尘,是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大,故运行一定时间以后,表面积尘十分严重,须定期清洁除尘;
变频器的选型及安装注意事项
变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外,还要求与相应的电机匹配良好,要求在正常运行时,在充分发挥其节能优势的同时,避免其过载运行,并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区,以其可靠运行。
变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘,并具有良好的通风散热环境,有条件的可考虑墙侧底部进风屋顶排风的通风方式,且变频器安装时,其顶部及侧面须留足小散热距离,以利于变频器的散热,另外,变频器对环境湿度也有一定的要求,湿度过高,变频器本身的电气绝缘降低,母排等 金属部分容易腐蚀,而湿度过低又容易致使绝缘破坏,一般湿度保持在40%-90%为宜。
使用变频器的好处
变频器的好处比较多,主要的是可以使电动机在启动时实现转速从零到需要的转速范围的“平滑”启动,并且可以根据负载的变化来自动调整电动机的转速(输出频率根据设定参数自动调整,使负荷需要基本稳定在规定范围内)。
台达变频器特点
1、体积小,属于迷你型产品,占用控制柜空间较小;
2、控制方式为正弦波SPWM(提供无速度反馈矢量控制),控制性能较以前的VF控制方式有很大性能上的改善,特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求,5HZ时起动转矩能够达到150%以上;
3、载波频率范围0-15KHz,减小电机的电磁噪音;
4、提供标准的0-10V模拟量接口(输入阻抗47Kohm,输出阻抗250Kohm),能够与大多数数控系统接口兼容,通用性强;
5、过负载能力强,150%以上额定输出电流超过一分钟;
6、提供多功能的输出端子信号,例如零速信号,运转中信号,速度到达信号,故障指示,满足系统对于主轴速度状态的监控;
7、自动转矩补偿,满足机床主轴在低速情况下的加工需求;
8、提供三组异常纪录,供维修人员从侧面了解机床主轴实际的运行状况;
9、电机参数自动整定功能,在线识别电机参数,系统的稳定性和性。