概述:
翻模硅胶主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,玻璃工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作;
选择:
根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:
20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
特性:
①翻模要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。
制作方法:
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
注意事项:
1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
模具模型硅胶
一、产品介绍:
模具硅橡胶是一种制模材料,模具复制仿真性强,硫化后的硅橡胶与其它不粘,耐高温耐老化性能好等性能。同时还具有撕裂强度高,伸长率大,耐溶胀性能好等优点。
二、主要用途:
广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指标:
性能指标 RTV-516
颜色 乳白
形态 液体流体
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化时间 2-4H
邵尔 A硬度/度 30±2
拉伸强度 kgf/cm2 >18.2
撕裂强度/kgf.cm-1 >22
伸长率,% 300-450
缩收率% 0.4%
四、制作硅胶模具操作流程
五、使用方法以及注意事项:
•选择合适的容器,加入1/4容器体积的基料,按比例(重量比2%)加入固化剂,充分搅拌均匀。在大于0.09MPa
下真空排泡5-8分钟,迅速将胶料倒入模腔。
•适当增加固化剂的调配比例,会加快固化时间。原则上不要采取少加或多加固化剂的方法,应与本公司联系提供新配制的固化剂。
•在大量使用前,请先小量适用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
• 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料,好将原型喷漆便于脱模
• 为了您的模具能达到佳使用效果,请把模具存放至少24小时后
六、储存及运输
1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。
2.本产品保存期为6个月
3.本产品以塑料桶包装,规格25kg/桶
4.本产品以非危险品运输。
一、主要用途
1:微波炉行业用工业硅酮胶
2、主要应用于线路板电子元器件的粘接、固定、绝缘、密封;
3、电子、电气零件的粘接、固定密封和绝缘,应用范围广泛;
4、广泛应用于电子电器等需要耐高温场合的粘接和密封
二、产品特性
1、单组分、中性固化硅酮密封胶,操作工艺简单;
2、对大多数金属及电器元件没有腐蚀;
3、对大多数材质表面有很好的粘接力及良好的延展性;尤其是对石灰、白水泥等材质的表面相对于其他类型的硅橡胶而言,粘接力具有优势
4、具有良好的耐候性,并具有一定的耐酸、碱、盐、润滑油腐蚀的能力
三、典型数据参数
颜 色: 透明、白色或黑色 粘 度:(MPa·s)20℃ 100000
比 重: 约1.04g/cm3 硬 度(HAS): 30-40
拉伸强度: 1.5Mpa 剪切强度(Mpa) : ≥1.0
断裂伸长率: ≥200% 使用温度范围(℃) : –50―+200
击穿电压: 16kv/mm 体积电阻率: 4.8ⅹ1014Ω•CM
介电常数: 2.8(1MHz) 表干时间: 40分钟(20℃,50% RH)