冲孔灌注桩技术交底应包括以下主要内容:
1. 施工准备:检查现场水电、道路等是否满足施工要求,准备施工测量控制网,桩位布置图。同时做好技术交底工作,确保每位施工人员都清楚施工要求。
2. 埋设护筒:护筒一般采用钢筋混凝土制作,埋设的深度以满足水头高度和稳定孔壁的要求。
3. 泥浆制备:根据现场情况,采用粘土作为造浆材料,制备符合要求的泥浆。
4. 冲击成孔:利用冲击钻机及钢丝绳作为主钻具,用钻头反复冲击岩层,使桩孔周围的土层向孔内挤压、密实。在施工过程中应随时检查和保持泥浆的指标参数,确保其具有良好的循环性能。
5. 清孔:成孔后应对桩孔进行清理,清除孔内泥浆沉淀的淤泥,确保桩孔的垂直度及承载力。
6. 钢筋笼制作与安装:检查钢筋笼的质量和规格是否符合设计要求,安装时应注意对钢筋笼进行定位和加固。
7. 灌注混凝土:灌注前应检查导管是否符合要求,清洗隔水球及球塞,并在孔底停留一段时间以混凝土的密实度。在灌注过程中应随时检查桩位是否有偏差,并及时调整。
反循环打桩原理
反循环打桩原理主要是利用桩靴或导杆在土层中形成的循环通路,借助泥浆泵将孔内土渣抽出,同时将泥浆返回地面,净化后回收利用。反循环施工法适于松散易坍的土层和砂石地基。它的优点是成孔时对周围环境影响小,排渣能力大,适应范围广;缺点是泥浆排放量大,成本高。因此,反循环打桩需要配合的环保措施,确保泥浆排放量小且环保。
反循环打桩的优点主要包括:
1. 钻进速度较快:由于动力和携带土体能力比正循环钻进速度快,所以在砂性土中更容易携带和排渣。
2. 移位灵活:可以使用各种类型的移动式底盘进行灵活的移位。
3. 桩底沉渣可以清除:由于采用反循环泵,泥浆返回地面,沉渣随泥浆返回孔外,可以清除桩底沉渣。这有助于提高桩的承载力。
4. 适应性强:可以用于粘性土、砂性土、砂卵石等地基。