因客户与我们在钢板材质上说法的不同,所以明确客户采购钢板的材质要求,避免在采购钢板或钢板切割下单时造成材质的混淆和错乱而造成不必要的损失。例如,因钢板材质没有明确而造成的钢板运输费用上的损失也不在少数。所以在钢板销售业务中对钢板材质的了解与客户的明确要求,在钢板销售、切割加工中的成本有着很重要的关系。厚板常见的宽度一般有:1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800,长度一般从6000mm至12000mm。客户是根据自己的产品尺寸要求进行倍尺计算来确定采购钢板的宽度与长度。其次客户考虑在进行钢板加工时所需的加工损耗来确定钢板采购尺寸。尽量减少钢板切割加工过程中的浪费,以达到降低钢板采购资金和综合成本和的目的。客户的钢板采购量较大的时候,可进行钢厂定轧。按客户的尺寸进行定制钢板。
气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,检查方式为外观检查。 气割完毕后,应在切割件上工程名称、零件编号及所属班组。 切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查,如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物;气割后零件的允许偏差。无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。 主材切割完毕后,应进行标识,内容包括:工程名称、构件编号、构件规格、构件材质。
激光切割的成本相对较高一些,因为一台激光切割设备的价格要其他设备,所以成本相对来说会有所提升。但是激光切割的精度很高,可满足一些度要求较高的客户需求。在加氧的情况下,激光切割可以满足厚度为20的钢板切割。