常州销售风冷式谷物冷却机报价及图片

谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出，进入粮食层下部的筒仓。

压力低解决方法：

1.观察液体视镜，工质流动时是否产生气泡，若有，则说明此工质不足，应加工质，加工质以前，应检查系统密封性

2.清洗蒸发器及过滤器

3.检查谷物冷却机供液管路的过滤器，用手摸，手感前后有温差，则说明堵塞。电磁阀、膨胀阀诊断请人员

4.检查送风道有无堵塞

5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作

从散热条件来说，将风冷式冷水机安装在室外是优于室内安装的，因为室外有良好的通风环境，可以将机组带出的热量及时排出，不过由于室外型机组采用了防风防雨的机组结构设计，所以价格会比普通冷水机组贵一些，另外考虑到为了方便机组操作，将冷水机的控制和故障反馈部分远程接入到室内是非常有必要的。

谷物冷却机具有以下显著优点： 1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。 2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。 4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。 6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。

低温储粮不仅能够避免粮食的数量损失和品质劣变，还能有效抑制储粮害虫的滋生和危害，可以减少甚至无需进行化学熏蒸和防治，确保粮食卫生与安全，避免药剂残留对人们身体健康及自然生态环境的危害，是目前公认的为安全、可靠、合理和绿色环保的粮食绿色储粮技术。

谷物冷却机是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值，通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值，利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行，使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后，吹入粮仓内，将粮食逐步降温至保管的佳温度由于粮食的仓储设施通常容量特别大，所以每次降温需要很长一段时间，这取决于粮温环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等。
谷物冷却机无法启动的原因分析 ,机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住，起动负载过重等。此时应迅速切除电源，查找机械故障。 电源缺失 可能出现的情况：比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始，逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件，找出原因并修复。 冷却机故障 可能出现的情况：电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良；电枢绕组断开；励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源，用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在，再作进一步检查，找出断点给予修复。
谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
主要性能特点：

1. 采用世界率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合*换热器，热交换性能好，机组，节约能源。

2. 机组通过*的电气自动控制，实现节能运行，运行效率，设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。

3. 可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以实现室内的调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现立调节，并且实现节能。

4. 设备，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。

5. 采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。

6. 设备移动方便，可以在多个粮仓之间轮流使用，设备利用率高。

7. 设有各种安全保护装置，设备安全。

8. 控制系统、制冷系统元器件选用产品，性能可靠。