杭州全新水冷式谷物冷却机厂家

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谷物冷却机 “四合一”技术是: 1、粮况测控系统;粮食状况测控系统采用现代电子技术,实现对粮食储存过程中粮食状况变化的实时检测、实时检测数据的分析和预测、异常粮食的检测。为粮食科学安全储存提供了技术保障和科学依据。 2、储粮机械通风技术;储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换,改变粮堆内的空气状况,降低粮食的温度和水分,提高粮粮食储存 稳定性。 3、磷化氢循环熏蒸技术:磷化氢循环熏蒸技术是强制磷化氢气体均匀分布在粮堆中,并在仓内保持规定的气体浓度一定时间。如果熏蒸过程中气体浓度低于规定值,则需要自动补充熏蒸气体。当达到规定的气体浓度时,它会自动停止。目的是将熏蒸过程中的气体控制在规定的浓度范围内,杀灭各虫期的储粮害虫。 4、粮食冷却机低温储粮技术;粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度,在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能,该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施,是保持和提高储藏粮食质量的重要手段,提高储存粮食的安全性和稳定性。

谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型,才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器,可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本,从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时,粮食冷却器可以降低粮食温度,延缓粮食品质变坏,降低熏蒸成本,减少储藏粮食的污染;此外,提高了仓储机械化水平,节省了大量劳动力,降低了粮食仓储成本。

尽量排除不利因素,合理设定送风温度和湿度,尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明,风量影响换气次数,粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此,合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时,合理放置粮食冷却器(置于阴凉处或工作棚内),避免强光辐射造成排气压力过大而停机。

谷物冷却机通风冷却作业的管理 1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右),通风区域粮温基本均衡时,即可结束通风。 2、全仓谷物冷却机通风结束后,应立即拆除风机软管,关闭门窗,并做好防潮、隔热和密闭处理。 3、定期检测粮温及进行粮情检查,监测粮温变化情况,发现问题及时处置。 4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估,整理原始检测记录,规范填写通风作业记录簿。

谷物冷却机的工作效率的高低不仅与设备的质量有关系,而且与操作人员的使用方法也密切相关,归结起来就是日常的保养和维护,谷物冷却机润滑保养工作决定了设备的运转情况。环温低,湿度大,一般的通风风机已无法使用,此时可以利用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿,这时使用设备尤其要注意,压缩机的预热时间是否足够,开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载,需要调整时间较长,我们则可以采取手动方式,停止压缩机的工作台数。
谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题,并非操作人员的错误,因为在较早的国家标准,企业的使用说明书中,都是笼统的注明:谷物冷却机的适用工况为:-10℃—43℃。在这种情况下,有些粮库的操作者,想当然的随意设定出风的温度和湿度,而且不管当时的环境温度、湿度,是否适宜设备工作,强行开机,由此造成许多意外的故障出现。

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