密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与振动筛密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
移动真空上料机,可实现真空上料机的自由移动、设备上料高度自由升降,一台真空上料机可供多设备机使用,为企业节约成本。设备的升降高度可根据客户要求定制。 移动真空上料机采用外置真空源,真空度更高吸料速度更快,通过真空泵江真空输送机内变为真空状态,在管道内形成气流,带动物料的快速输送,物料由投料袋吸料到真空上料机仓内,在卸料到下一工段的设备中,上料机底部与下一工段设备采用密闭链接,投料过程中密闭不会出现粉尘飞扬的现象,改善车间的工作环境,提高工作效率。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源,在真空输送机腔与管道内形成高速气流,带动物料快速输送,完成物料在密闭管道内的输送,物料全程在管道内输送,防止分成扬尘落地分的产生,物料浪费,降低员工劳动强度,减少人工为企业节约成本增加效益。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。