贵州无烟炭化炉-连续式炭化木材机生产现场

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无烟炭化炉生产现场-连续式炭化木材机可以称得上是环保炭化设备 连续碳粉自动生产线:1、采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的;2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作,初步加温设备工作结束;4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料,因此炭化炉称为连续式炭化炉。
贵州无烟炭化炉-连续式炭化木材机生产现场
可以称得上是环保炭化设备 通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理且速度快;设备的制炭效果好。连续式炭化炉又称作连续式炭化机是一种新型节能环保型制炭设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用的炭化技术,是整个流程不产生有害气体,不污染环境
贵州无烟炭化炉-连续式炭化木材机生产现场
贵州无烟炭化炉-连续式炭化木材机生产现场
与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同,都具备以下显著优点:炭化率高、生产能力强、、实用性强 整套碳粉自动生产线为自动化生产,自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同,都具备以下显著优点:炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式,价格相对较低,每小时可产出成品炭1吨左右,满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性:主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。
贵州无烟炭化炉-连续式炭化木材机生产现场
、二层设有立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出
秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓
秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓

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