槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波,将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力,从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件,如工具、模具、精密零件、电子元器件等,具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
通常,多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种,都可以根据要求有不同的配置,包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能,清洗槽一般在左侧,此槽配有超声波振子,振子一般放在底部或者侧面,起到超声波清洗的目的,是整个清洗过程的道工序,也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽,起到漂洗的功能,实现清洗液和污染物分离的目的,可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序,清洗完毕后,实现清洗槽烘干的功能,这样了工件清洁、干燥,避免二次污染,此槽一般配有鼓风机,并可以加热,实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机,会加一个机械臂,这样实现全自动功能,可以实现物件自动换槽,不必再人工去换槽,免去了人力,但是这种价格会比较昂贵。
单槽式超声清洗器的用途
1.需要清洗的物品放入单槽式清洗机清洗篮内,然后将清洗篮放入清洗槽,不可直接将物品放入清洗槽内,以防止损坏设备及清洗作用。
2.根据不同的产品也许清洗作用,按比例倒进清洗液,水或者水溶液,水位低不能低于60mm,高不能超过80mm。
3.接上220V/50Hz电源的三芯插座,接上电源。 4.打开单槽超声清洗器开关按钮,绿色开关亮显示正常工作。
5.按照清洁物品的要求,开启超声波清洁器的温度操纵来调节温度。
6.温度指示灯熄灭加热器达到要求时,加热器将停止工作,如果低于设定温度,加热器则会继续主动加热。
7.当达到产品清洁要求时,可打开清洗定时器,根据产品清洗要求设定定时器的工作时间。
8.一般清洁物品在10分钟至20分钟之间,对于难以清洁的工件,可适当延长清洗时间,清洁效果。
9.定时器的方位可以任意调整1-20分钟,也可以调整到常通方向。通常清洁时间为10~20分钟,对于特别难清洁的零件,可适当延长清洗时间。
10.清洗后清洗槽将清洗篮取干净后就可以用温水清洗或在其他无溶剂的温水清洗槽中清洗。
11.物品清洁后要进行枯燥的清洁.整理拼装。
电动葫芦超声波清洗机针对电动葫芦的配件上的油污,运用了超声波脱脂除油的功效。因超声波脱脂除油是运用超声波振荡的机械能脱脂液中发作数以万计的小气泡,这些小气泡在构成生长和闭合时发作强烈的机械力,使零件表面沾附的油脂、污垢脱离,然后加速脱脂进程,使零件的清洗更。 本设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点,是机加工产品清洗设备理想选择。