液氨低温三通球阀紧急切断阀T型三通球阀

三通球阀的工作方式
　　L型流道的三通4面阀座球阀，采用2面阀座，受力平衡，闭止通道上可靠密封。主要用于流路的换向。
　　T型流道的三通4面阀座球阀，采用4面阀座，受力平衡，闭止通道上可靠密封。主要用于分流、混流、换向以及三通道的完全开放。

三通球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

三通球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
　　它的工作原理如下：
　　A、开启过程
　　1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
　　2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
　　3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
　　4直至到全开位置，阀杆提升到限位置，球体旋转到全开位置。
　　B、关闭过程
　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
　　3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
　　4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

不锈钢三通球阀的结构特点：
　　1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
　　2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降。
　　3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
　　4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
　　5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在工况下密封性能都有可靠。
　　6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

低温三通球阀通常是指工作温度在-40℃以下的阀门，主要用于乙烯、液化天然气装置、天然气 LPG、LNG 储罐、接受基地及卫星站、空分设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氢、液氮、液氩、液氦、液态二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。
其部分特点如下：
与介质接触的阀门零件在精加工前均按规范的要求进行严格的低温处理，阀门零件能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部分的结构不会因温度变化而产生变形。
采用能保护填料函的长颈阀盖结构。
采用无论温度如何变化均能保持可靠密封的阀瓣，阀瓣采用锥形阀瓣。
采用上密封座堆焊钴铬钨硬质合金结构，避免不锈钢材料相互咬死。
采用钴铬钨硬质合金堆焊结构的阀座、阀瓣密封面。
介质流向为低进高出（从阀瓣下端流入）。
阀杆表面渗氮硬化处理，防止阀门启闭过程中的表面擦伤影响密封性能。
填料可按用户要求选用低泄漏填料，确保阀门填料处的泄漏满足环保要求。
可按用户要求提供焊接袖管。
可按用户要求提供绝缘板（滴水板）。
可按用户要求采用低泄漏设计

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