双轴撕碎机刀片是用于撕碎物料的重要部件,通常采用高强度合金材质制造,具有耐磨性、耐腐蚀性等特点。其中,双轴设计可以有效提高撕碎效率和稳定性,确保物料被均匀撕碎。刀片的优劣直接关系到双轴撕碎机的使用效果和寿命。一般而言,双轴撕碎机刀片分为直刀和曲刀两种类型。直刀可快速撕碎物料,适用于易碎、脆性较高的物料,例如玻璃、塑料等。曲刀则更适合处理柔性、韧性较大的物料,如纸张、布料、木材等。双轴撕碎机刀片的数量和形状也会影响其撕碎效果,一般而言,刀片数量越多,撕碎效率越高,但也会导致能耗增加。
除了在材质、类型和数量上的选择之外,刀片的制造工艺也会对其质量产生影响。传统的加工方法主要以热处理为主,而现代的加工工艺则采用热成型、高精密数控加工等技术,能够提高刀片的硬度、韧性和精度,从而延长其使用寿命。但无论采用哪种工艺,刀片的质量检测都是必要的环节,通常会进行硬度测试、断裂试验等,以确认刀片是否符合设计要求。使用双轴撕碎机时,正确的刀片维护也十分重要。如果刀片磨损严重或者淬火不足,会导致撕碎效率降低,过度磨损甚至会损坏整个撕碎机。因此,定期检查和更换刀片是必要的措施,以保障机器的正常运行和使用寿命。
但是在撕碎机加工造纸剩下的废料的时候,也需要注意以下几点,经常保养设备,设备能够长期使用,不会再使用一段时间以后出现故障:
1、由于造纸垃圾中各种废料都有,其中有一些会含有酸性物质,为撕碎机刀片不被腐蚀,需要隔一段时间用水冲洗以下,由于撕碎机刀片均为合金材质,不用担心生锈问题。
2、由于造纸垃圾中的废料里有一部分是质地较为柔软的软塑料或者布袋,这一部分物料在撕碎以后很容易缠在撕碎机刀片上,所以每天生产加工结束以后,需要下入一些如木料或者废旧金属制品等物料稍微摩擦以下,使纠缠在撕碎机刀片上的垃圾脱离机体,设备能在第二天正常工作。