钢筋锯床的特色:
1、双立柱结构,运行稳定可靠。
2、采用双夹钳液压夹紧,使工件更稳定。
3、切割速度液压控制,采用调速。
4、带锯床结构合理,有效的延长锯带使用寿命。
5、钢筋带锯床可以切割圆钢,螺纹钢,扁铁,方管,相对于其他的锯切设备它具有可以成捆切割,切割面平滑的特点。
6、让钢筋加工更加简单。
钢筋锯床的操作流程主要如下:
1、在操作和使用钢筋锯床之前,需要熟悉和了解钢筋锯床的方方面面。还应该仔细阅读操作说明,以便熟悉钢筋锯床并正确使用。
2、钢筋锯床设备在加工前处于参考点。此外,还需要进行一些检查,例如开关是否完好,紧固件是否松动等。
3、钢筋锯床工作时,关闭防护门,防止操作者直接面对钢筋,以免发生危险或事故。
4、钢筋锯床在运行过程中遇到紧急情况,立即按下急停按钮,不得拖延。
5、妥善保养钢筋锯床设备,以确保其使用寿命。
用于固定圆钢末端,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免产生圆钢位置上移的现象。[滚焊机为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。提供一种锯床下料夹具[滚焊机本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足。
[滚焊机本实用新型结构简单,操作方便,在使用时,先旋转螺栓将压板上升至一定高度,然后将夹具主体套在圆钢外,使两卡爪分别夹持左右两侧的圆钢,后拧紧螺栓将压板压实在圆钢上,实现夹紧目的。[滚焊机本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。
种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具,其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。
螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。
滚焊机采用本实用新型所提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模,将铁块放在活动板活动板与第二活动板之间,夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工,由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度,进而实现加工出来是斜垫铁,其加工时间快,减少了加工的工序,提高了斜垫铁的加工效率。[滚焊机图1为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的俯视图。
第二活动板4焊接在所述底板2上方。将铁块放在活动板活动板3与第二活动板4之间,夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工,一次可加工出两块斜垫铁,由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度,进而实现加工出来是斜垫铁,其加工时间快,减少了加工的工序,提高了斜垫铁的加工效率。
实际上螺栓连接可拆卸,可以调节活动板3和第二活动板4在底板2上的位置,也可以调节活动板3和第二活动板4之间的位置(角度和间隙),适合于多样规格的斜垫铁加工生产。无论哪种装夹卡模,只要妥善保管,可以长期使用。按照所需求规格的斜垫铁而定相应间隙,适用于单一规格的斜垫铁多量生产。这里,所述凹槽5为深头凹槽,可供螺栓头容纳的空间,整体协调性能更佳。一种锯床斜垫铁装夹卡模1还包括挡。