北京钙片用碳酸钙（轻质碳酸钙）生产厂家

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙对比（再续）
一、区别
进一步剖析江西创先精细钙业的食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙，二者在白度和分散性上的差别不容小觑。轻质碳酸钙宛如冬日初雪般洁白无瑕，白度常常能达到令人惊叹的 95% 以上，这得益于其精细复杂的化学合成工艺，如同一场深度净化之旅，将色素杂质逐一清扫干净；相较而言，重质碳酸钙的白度则稍显逊色，通常在 90% - 93% 区间徘徊，这是受其天然矿石原料自带的色泽所限，如同璞玉难掩天然纹理。
在分散性能方面，轻质碳酸钙仿若训练有素的舞者，在水性食品体系中自由舒展。以布丁、果冻的制作场景为例，一旦加入，它便能凭借表面改性处理赋予的 “灵动特性”，迅速与周围环境融为一体，均匀分散，绝不拖泥带水，更不会出现恼人的团聚现象；而重质碳酸钙则像沉稳的基石，在浓稠酱料类食品中默默发力。比如在甜面酱、肉酱的调配过程中，适度的团聚特性反而成为它的优势，宛如搭建稳固结构的纽带，有效防止酱料出现分层，确保每一勺都能保持醇厚饱满的口感。
二、应用领域
踏入糖果制造的奇幻天地，两款产品各施所长。食品级轻质碳酸钙化身糖果工艺大师手中的神奇画笔，在软糖的创作中，它精心勾勒出透明澄澈的质感，赋予软糖如水晶般的诱人外观，同时强化其弹性，让软糖在咀嚼时充满趣味；在硬糖的世界里，它又如一位微观建筑师，细致入微地调整糖体内部晶体结构，巧妙防止糖体发砂，让硬糖始终保持光滑酥脆。与之相映成趣，食品级重质碳酸钙则是夹心糖的坚实护盾，用于外皮制作时，它大幅提升硬度与耐磨性，为甜蜜的夹心构筑起安全防线，避免运输、储存过程中的碰撞损伤。
切换至保健食品的赛道，轻质碳酸钙宛如贴心的营养护卫，在软胶囊内容物的调配中表现，既能融入油性基质，又不影响胶皮的成型过程，确保营养成分被妥善包裹、输送；而重质碳酸钙则摇身一变成为片剂制作的得力助手，作为填充剂，它充实片剂内部空间，保障压片成型顺利，又以崩解剂的关键角色，助力片剂在肠道中有效崩解，释放营养，为消费者的健康保驾。
三、生产工艺
深挖食品级轻质碳酸钙的诞生奥秘，创先精细钙业在生产环节可谓精雕细琢。在原料石灰石的预处理阶段，就如同严苛的安检流程，运用多种技术严格除杂，确保入场原料纯净无虞；进入碳化环节，更是全神贯注，把控碳化塔内的温度、压力以及二氧化碳的流量与流速，如同驾驭精密仪器，保障碳酸钙晶体以的姿态成长；后续处理时，添加适量精心挑选的食品级分散剂，恰似为产品披上顺滑的外衣，进一步优化其在复杂食品体系中的表现。
聚焦食品级重质碳酸钙的生产线，矿石精选是重中之重。凭借的色选、磁选设备，对每一块矿石进行深度 “体检”，坚决剔除任何潜在杂质；破碎流程依据矿石特的硬度、韧性特性量身定制，确保破碎效果均匀；磨粉过程中，选用新型内衬材料的磨粉机高速运转，有效降低铁污染风险，守护产品纯净品质；后，通过多轮严谨的检测工序，从粒度分布到化学成分，严守食品级安全底线，凭借对工艺的执着坚守，为食品产业的稳固发展筑牢根基。


食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（二）
一、生产区别
从江西创先精细钙业工艺来看，食品级轻质碳酸钙制备时，碳化反应是关键环节，通过向氢氧化钙乳液通入二氧化碳，控制结晶过程，生成的产品内部孔隙多、密度小。后续干燥多采用喷雾干燥等温和方式，保护颗粒形态。食品级重质碳酸钙生产中，矿石破碎的初始粒度把控重要，它决定后续研磨效率与成品粒度分布；研磨时，球磨机、雷蒙磨等设备组合运用，依据产品需求调节研磨时间与转速，得到不同细度重质碳酸钙，其生产流程相对简洁直接，能耗集中在研磨环节。
二、应用领域及解决问题
饮料领域：
食品级轻质碳酸钙在功能性饮料中，能良好分散，辅助营养成分稳定悬浮，防止沉淀分层，确保消费者每一口都能摄取均衡营养，解决功能成分沉淀影响品质问题。
食品级重质碳酸钙用于果汁饮料，模拟天然果汁浑浊质感，增加视觉吸引力，同时在一些浓缩果汁复配时，因其溶解性慢，可控制钙离子释放，维持果汁风味稳定，满足不同果汁配方需求。
糖果领域：
轻质碳酸钙融入软糖，优化透明度与弹性，让软糖晶莹剔透、口感 Q 弹，克服软糖易软烂、透明度差的缺陷，提升产品档次。
重质碳酸钙用于硬糖，强化糖体结构，防止发砂返砂，保障硬糖储存期口感如初，延长货架寿命，降低生产损耗。

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（五）
一、生产区别
江西创先精细钙业生产食品级轻质碳酸钙，碳化塔设计，气液接触充分，提高碳化效率，缩短生产周期。后处理采用离心分离、过滤技术深度净化，去除重金属、砷等有害物质。食品级重质碳酸钙生产，破碎设备自动化程度高，智能调控破碎力，适应不同矿石硬度；磨粉后风选除铁，利用电磁原理除铁，产品白度与纯度，为食品级应用筑牢安全底线。
二、应用领域及解决问题
休闲食品领域：
食品级轻质碳酸钙在薯片调味料中，确保均匀包裹，增强风味释放，提升薯片口感，解决调味料附着不均、风味不足问题。
食品级重质碳酸钙用于坚果裹衣，增加重量感、脆感，抵御氧化，延长坚果保质期，满足休闲食品美味与保鲜双重需求。
老年食品领域：
轻质碳酸钙用于易消化粥品、糊类老年食品，快速补养，易于吞咽，辅助老年人补充钙质，解决老年食品营养强化与易消化矛盾。
重质碳酸钙在老年咀嚼片形式钙片，满足老人自主补钙需求，提供稳定钙源，锻炼咀嚼能力，贴合老年群体生理特点。

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（六）
一、生产区别
食品级轻质碳酸钙生产中，江西创先精细钙业采用超声辅助碳化技术，加速结晶，细化颗粒，使产品粒度分布更窄。干燥环节采用真空干燥或冷冻干燥，保护热敏性成分，提升产品品质。食品级重质碳酸钙生产，依据矿石光学特性，采用智能色选技术剔除异色杂质；磨粉采用变频调速磨粉机，依据产品粒度要求实时调控，提高生产灵活性，降低能耗，保障产品稳定供应。
二、应用领域及解决问题
豆制品加工领域：
食品级轻质碳酸钙用于豆腐凝固剂辅助，优化豆腐质地，增弹减水，解决豆腐易碎、含水量不稳定问题。
食品级重质碳酸钙在腐竹生产，增加硬度与韧性，提升成品率，降低生产成本，助力豆制品产业提质增效。
素食食品领域：
轻质碳酸钙为仿肉制品构建纤维质感助力，模拟肉纤维外观与口感，满足素食人群对肉制品口感追求，拓宽素食产品市场。
重质碳酸钙填充仿乳制品，模拟口感，调节密度，使仿乳制品更接近真实产品，丰富素食餐桌选择。

食品级轻质碳酸钙与重质碳酸钙生产及应用对比（八）
一、生产区别
在生产食品级轻质碳酸钙时，江西创先精细钙业的改性车间控制包膜温度、厚度，提升产品稳定性，防止团聚。包装环节采用充氮包装，防氧化、吸潮，延长保质期。食品级重齿碳酸钙生产中，矿石破碎采用齿辊式破碎机，且粒度均匀；磨粉成品采用无尘自动包装，减少污染，依托规范管理，保障食品级钙品从产到销全程。
二、应用领域及解决问题
烘焙原料领域：
食品级轻质碳酸钙用于蛋糕预拌粉，助打发、增体积，解决蛋糕制作难度大、体积小问题。
食品级重质碳酸钙用于酥性饼干粉，强化酥脆口感，维持饼干外形，提升饼干品质，满足消费者对烘焙食品口感与外观需求。
功能性食品领域：
轻质碳酸钙为泡腾片产气供钙，确保泡腾效果与钙补充，解决泡腾片产气不足、钙含量低问题。
重质碳酸钙在肠溶软胶囊外壳，隔绝胃酸，保障内容物在肠道释放，满足功能性食品靶向释放需求，保障功效实现。

江西创先精细钙业碳酸钙生产工艺详情
一、食品级轻质碳酸钙生产工艺
原料精选：
江西创先精细钙业对石灰石原料的把控极为严格，派遣团队深入矿山，实地考察选取高纯度石灰石矿源。这些石灰石不仅纯度高，而且杂质含量极低，如硫、磷等有害元素含量远低于行业标准，为后续产品生产筑牢根基。
原料进厂后，再次运用的检测设备，像光谱分析仪等，对每一批石灰石进行全面检测，确保其各项指标稳定且符合食品级要求，只有合格的原料才能进入下一生产环节。
煅烧环节：
精选后的石灰石被送入特制的回转窑中进行煅烧，回转窑采用智能温控系统，能控制煅烧温度在 1000℃ - 1200℃之间。这个温度范围既能石灰石充分分解为氧化钙，又能避免因温度过高导致氧化钙烧结，影响后续反应活性。
煅烧过程中，窑内的气氛也经过精心调控，通过引入适量空气，确保石灰石分解反应完全，同时利用尾气处理系统回收热量并净化废气，节能减排的同时保障生产环境友好。
消化工序：
从回转窑出来的高温氧化钙迅速进入消化器，在消化器中与适量的水混合。创先公司采用的是逆流消化工艺，即水从底部进入，氧化钙从顶部加入，两者逆向接触，使得消化反应更加充分、快速。
消化过程中，严格控制水灰比在 3:1 - 5:1 之间，同时利用强力搅拌装置，确保氧化钙完全转化为氢氧化钙乳液，并且乳液浓度均匀稳定，为碳化反应提供原料。
碳化反应：
氢氧化钙乳液被泵入碳化塔，这是生产轻质碳酸钙的关键核心步骤。碳化塔内部设计特，采用多层喷淋装置，确保二氧化碳气体能够均匀、充分地与氢氧化钙乳液接触。
二氧化碳气体来源经过净化处理，纯度高达 99% 以上，以稳定的流速通入碳化塔。同时，通过自动化控制系统调节碳化塔内的温度、压力，温度控制在 20℃ - 30℃，压力维持在 0.2MPa - 0.4MPa，促使氢氧化钙与二氧化碳发生的碳化反应，生成具有理想粒度和孔隙结构的碳酸钙沉淀。
后处理流程：
碳化反应结束后，生成的碳酸钙悬浮液先经过离心分离，利用高速离心机将大部分水分分离出去，得到湿的碳酸钙滤饼。
滤饼接着进入干燥环节，创先公司采用的是喷雾干燥技术，将滤饼制成均匀的液态浆料，通过高压喷头喷入干燥塔内，热空气从底部上升，与浆料瞬间接触，使水分迅速蒸发，得到干燥的轻质碳酸钙粉末。
后，对干燥后的粉末进行表面改性处理，添加食品级包膜剂，如硬脂酸等，在的改性设备中，控制包膜温度在 80℃ - 100℃，包膜时间 30 - 60 分钟，使碳酸钙颗粒表面包覆一层均匀的保护膜，提升其在食品体系中的分散性、稳定性，减少团聚现象，得到终符合食品级标准的轻质碳酸钙产品。
二、食品级重质碳酸钙生产工艺
矿石预处理：
江西创先精细钙业同样重视食品级重质碳酸钙的矿石源头，在矿山开采时就依据矿石的色泽、硬度、晶体结构等特性进行初步筛选。对于入选的矿石，采用颚式破碎机进行粗碎，将大块矿石破碎成较小的颗粒，方便后续处理。
粗碎后的矿石再经过圆锥破碎机进行中碎，进一步细化粒度，此时通过在线粒度监测仪实时监测粒度变化，确保粒度符合进入磨粉环节的要求，并且及时调整破碎机参数，产品粒度的一致性。
磨粉加工：
中碎后的矿石颗粒被送入球磨机进行研磨，球磨机内的研磨介质选用陶瓷球或玛瑙球，避免铁污染产品。同时，球磨机采用变频调速技术，根据不同产品粒度需求，调节研磨转速，控制研磨时间在 2 - 6 小时不等。
为了提高研磨效率和产品质量，创先公司还采用了分级研磨工艺，将球磨机磨出的物料先经过分级机筛选，粗颗粒返回球磨机继续研磨，细颗粒进入二级磨粉设备，如雷蒙磨，进行进一步的精细研磨，确保产品粒度达到食品级的精细要求。
筛选分级：
经过磨粉加工后的重质碳酸钙粉末进入筛选分级系统，该系统由多层振动筛和气流分级机组成。振动筛利用不同目数的筛网，按照粒度大小对产品进行初步分离，去除过大的颗粒杂质。
气流分级机则依据颗粒的空气动力学特性，在气流作用下，地将不同粒度的重质碳酸钙分离出来，得到满足食品各细分领域需求的不同粒度产品，如用于面粉改良的较细粒度产品和用于口香糖等的稍粗粒度产品。
除铁净化：
由于矿石开采和加工过程中难免会引入少量铁杂质，所以在产品成型前，重质碳酸钙粉末需经过除铁工序。创先公司采用电磁除铁设备，利用磁场原理，将粉末中的铁杂质吸附出来，确保产品的白度和纯度符合食品级高标准。
除铁后的产品再次经过金属探测器检测，只有完全合格的产品才能进入包装环节，保障每一袋出厂的食品级重质碳酸钙产品质量安全可靠。