科沐森转轮除湿机组,湖州组合式转轮除湿机出售

转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。

空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。

1、除湿转轮的制造是以耐温300℃以上的铝制无机纤维基材制成，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于铝制及才上，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。

2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。

组合除湿的优点 ：

在夏天高温高湿的情况下，湿负荷大：这时，湿负荷有两个处理段同时负担，充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿，除湿量大的特点，除去空气中大部分的水份，并降低空气的温度；而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求； 这样，系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷后的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。

按有无带风机分，可分为：常规除湿机、风道式除湿机。
按结构形式分，可分为：整体式、分体式、整体移动式。
按适用温度范围分，可分为：A型（普通型18 ~ 38℃）、B型（低温型5 ~ 38℃）。
按送回风方式分，可分为：前回前送带风帽型、后回上送型等。
按控制形式分，可分为：自动型和非自动型等。
按特殊使用情况分，还有全新风型、防爆型等。

随着转轮的旋转，这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和，当这些吸湿后的流道旋转到再生区时，热空气流过这些蜂窝流道，含有固体吸湿剂的流道壁受热，其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力，将吸湿剂中的水分驱离出来，随着转轮的旋转和脱附的进行，蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力，又被旋转到除湿区，这样周而复始，除湿过程得以连续进行。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。

随着世界能源和环境问题的进一步，除湿的性开始被人们认识并且逐步得到发展，转轮除湿机是关键设备止一。了解机器性能，才能更好地选择和使用，影响转轮除湿机除湿性能的因素多种多样，如转轮本体的吸湿剂质量分数、吸湿剂的厚度、吸湿剂的比表面积、吸湿剂颗粒大小、吸湿剂的温度、转轮的转速、再生区扇形角等。