浙江重型VMC1160立式加工中心型号

山东海特数控机床有限公司主要的生产产品为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、多轴加工中心及数控车床等，现已注册"海特机床"和“海特数控”两大商
标，从事数控机床研发、生产、制造18年，已实现数控产品加工制造的化、系列化、规模化；公司重视管理与品牌建设，现通过了ISO9001质量管理体系认证，并已成为网广告战略合作伙伴。公司先后与中国科学沈阳自动化研究所、北京航天院、北京航天航空仪器研究所、上海理工大学、太仓天核机电、潍坊浩信等国有民营企业建立了战略合作关系。

山东海特数控机床有限公司自成立以来始终坚持“以客为尊、质量”的经营理念，将产品质量看作企业的命脉。我们深信质量是企业的生命，公司的发展要靠过硬的产品质量来支撑，为此公司制订了质量发展战略，设置立的质检部，实行了质量官制度，公司不断引入适宜的管理理念与工具，公司自2016年通过了ISO19001质量管理体系认证，通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QC小组等方法不断寻找改进机会和持续改进的方式，不断提升公司的综合管理水平。公司建立并实施科学的质量管理体系和的管理方法，组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动；实施质量成本管理，加强质量统计分析，主持年度质量管理评审，确定质量改进项目，开展质量教育培训，建设企业质量文化等。

海特数控从2003年研发台加工中心至今已经走过了20个年头，20年是技术与经验的沉淀和积累，也见证了海特的成长，现在我们拥有及经验丰富的工程师组装和调试团队；完善的售后培训流程，让每一位客户放心合作无后顾之忧。
我们采用国际的机床设计理念，注重采用高科技分析，使用国际中新稳当可靠的功能配件，核心配件全部原装进口，每一台加工中心的品质。

VMC1160加工中心机体采用油水分离设计。在机体结构上运用了两条回路的设计方案，回路是：油路所产生的废油，通过固定道路，回到位置进行收集，集中处理，防止产生的废油对切削液的二次污染。第二回路是：机体是设计的切削液引流回路，引导切削液通过在机体上的固定回路，回到水箱。油水分离两条回路设计方案，大限度的减少了油与切屑液的浪费，同时又避免了机床对环境的污染

VMC1160铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，机体立柱采“宝塔形堆积”结构，符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动，既能提高加工效率，又能提高刀具的使用寿命。

VMC1160加工中心采用的日本发那科0i-MF5 PLUS值操作数控系统，伺服电机采用的日本发那科或台湾新代、北京KND系统值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

VMC1160配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑
电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。

配置FANUC OI-MF控制系统及驱动，功能，操作简便。；稳定的数控系统平台凭借分布式操作组件、驱动组件以及I/O组件为机床的组件布置提供了的灵活度； NC轴的数量可增加至93根，标准网口、USB插口，具有DNC在线加工功能。
FANUC OI-MF系统提供多种性能规格，从而能匹配各种工艺或行业的机床和加工任务。

项目名称 单位VMC1160
工作台规格（长×宽）mm 1200*600
X、Y、Z坐标行程 mm 1100*600*650
主轴端面到工作台距离 mm 120-770
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000 /10000
工作台规格（长×宽） mm 1300*600
大载重 kg 900
T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000
主轴锥孔 BT40-150
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11/15
X、Y、Z伺服电机 kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 FANUC/西门子/新代/KND
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 25-30
机床轮廓尺寸（L×W×H） mm 3450x2355x2485
机床重量约 T 9