授课
精益导入(蒋老师)
1、精益的基本定义;
2、精益的两大支柱;
3、从两种截然不同的、面对问题的思维方式说起;
4、七大浪费产生的根源及本质;
5、浪费的识别与正确方法;
6、价值流程图的真正价值;
第二部分: 现场参观考察
第三部分:丰田在职高管深度分享交流。
1、学员丰田参观心得分享。
2、丰田的现状及较新动态
3、日本文化及日本人特征总结
4、丰田特的企业文化:TOYOTA WAY(丰田之道)
5、智慧与改善、尊重
6、可怕的丰田源于统一的思想:丰田一体化案例分享
第四部分:授课:精益的精髓(蒋老师)
一、如何剔除无价值的:浪费根源分析与对策
1、浪费根源的清除策略:合并;
2、浪费根源的清除策略:协同;
3、大浪费清除策略的应用与总结;
4、后三大浪费清除策略的展开与总结;
二、如何做好(放大)有价值的 <因果缺陷分析与对策>
1、真正的5S;
2、丰田工作方法、解决问题的思路;
3、建立方针目标系统=建立价值判断系统…
4、精益供应链的成功:精速实简的日本供应链;
三、精益实施方法与变革障碍清除
1、精益实施的主框架;
2、运营系统的维持与持续改善;
3、实践精益的基本要件;
4、为改善创造环境与条件;
四、释疑与总结
第五部分:授课:精益案例及套路(谢老师)
1、精益工具系统性梳理;
2、5S,TPM,SMED,QC七大工具、VSM,KANBAN……
3、各类企业推行精益的特征及案例(成功与失败);
4、快速改善周模式演练;
5、第三天诊断流程及作业布置;
6、学员企业案例分析;
(学员可以提前准备企业问题(以文字、图片、视频),老师现场解决)
第六部分:学员企业现场实践诊断
A.方案-学员企业现场诊断:(无需费用,学员企业提前申请)
B. 方案-案例深度交流(学员企业准备不充分时):
具体的课程安排及开课时间可以联系我索取。