广州电解铜箔检测;铜粉成分分析;广东省工业分析检测中心

广州电解铜箔检测;铜粉成分分析;广东省工业分析检测中心

广东省工业分析检测中心（Guangdong Industrial Analysis and Testing Center）作为中国检验检测服务的开拓者和者，是一家集检验、检测、综合评价与技术服务的综合性检验检测机构。

中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。

中心拥有一支高水平的人才队伍，现有高、中、初级技术和管理人员约100余人，其中教授14人，工程师27人，硕博士20人，具有中级职称以上科技人员占60%以上。

电解铜箔

1、电解铜箔工艺流程

电解铜箔是使用阴极辊，使铜阳离子沉析在阴极辊面，揭下后经表面处理而成。

目前世界上绝大多数国家电解铜箔生产均采用辊式连续电解法，由两大部分组成，即生箔（或称毛箔）生产工序和表面处理工序，即：熔铜--电解---表面处理（酸洗处理、粗化处理）。

电解铜箔生产工序流程：

表面处理工序三步骤：步粗化，用以进一步改善毛箔表面结构，提高其粘结性；第二步电镀黄铜或锌，形成一个隔离层，防止污染基板；第三步，镀锌或镍、锡等，形成一个防氧化层。 

2、电解铜箔的主要设备

设备结构较为简单，由溶解槽、电铸（解）槽、处理机、纵切机、涂层机、炉子、剪切机、卷取机组成。

溶解槽将废铜料在硫酸溶液中进行溶解；

电铸（解）槽储存电解液，溶液中铜离子被电解沉积到阴极辊表面形成铜箔；

处理机将阴极辊筒剥离下来的铜箔经水洗、烘干。

纵切机切边或分条；

涂层机是表面处理装置，进行表面涂层。

3、电解铜箔特点

电解铜箔的厚度范围为0.14--0.009毫米，常见的为0.018mm和0.035mm。

电解铜箔是纯铜箔，含铜量高，导电性好，但质密度不如压延铜箔。化学成分均匀，尺寸及允许偏差小，表面没有针孔、皱纹等缺陷。电解铜箔的特殊性质是其表面是毛面，具有可粘结性，经过表面处理后有一定的强度，更具有很强的抗剥离性、抗氧化变色等特色。

4、电解铜箔用途

电解铜箔，由于生产成本低，在印刷电路板制造行业上得到大量使用。但在柔性运动线路上，如手机、照相机和计算机的翻盖连接，复印机、智能机器运行部件等运动型线路上，由于电解铜箔是沉积而成。组织性能与加工组织有本质的区别，抗弯折性能远不如压延铜箔。

电解铜箔过去主要应用于建筑行业中，用作门窗及墙壁的镶色装饰；恶劣环境下，用作无线电设备屏蔽保护罩、同轴电缆外壳等。目前全世界生产的电解铜箔绝大部分用于制造印刷电路板、挠性母线、高频汇流线、热能收集器等。

5、影响电解铜箔质量的因素

影响电解铜箔厚度的主要环节是毛箔形成工序。铜箔的厚度由电解液组分、阴极辊电流密度和阴极辊转速（电解时间）所控制。另外在毛泊形成中，影响毛面的峰谷形状及其均匀性的因素，主要是阴极辊表面粗糙度、电流密度的均匀性等。影响铜箔孔隙度的因素有阴极辊表面有无针孔或粘附尘粒。

影响铜箔力学性能、导电性能的因素主要有电解液纯净度、温度及结晶速度等。在表面处理过程中，影响粗化微利的大小、组成和分布状况、抗剥强度、有无基板污染、耐热性能、抗氧化性能等特性的因素主要是处理方式及工艺条件。

机械法粗化处理对0.035mm以下的铜箔效果很差，浸渍或喷射的方法或腐蚀处理，效果较好。

生产工艺的不同造就了两种箔材的性能、用途等各方面的不同。

总的来说，压延铜箔质量要好于电解铜箔。

现场受理简要流程 

1、客户送样    

 2、填写委托书、确认签字    

 3、客户缴交检验费    

 4、向客户提交报告和发票    

 5、内部归档工作和信息反馈及投诉处理