广州益至咨询-TQM管理培训-品质管理培训-质量管理培训
主打课程三:TQM全面品质管理实战训练
【课程背景】:
残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决生产过程的品质控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上,而且体现在企业的各个领域的管理品质方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理(TQM)体系是现代企业管理方式的具体体现。
通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念,着重讲授过程品质控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决品质意识,终实现全员参与品质管理,进而使企业在相对的低成本条件下实现产品品质和工作品质。
取其精华,灵活吸收,本课程老师凭籍多年日本企业的管理经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛!
【课程目标】:
深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法;
掌握TQM的问题分析与处理的根本方法;
以源流管理为导向,提供品质管理的系统方法和工具应用。
了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等
【课程时间】:2天(12小时)
【参加对象】: 管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE,生产副总、生产主管,车间主任、班组长,企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。
【课程内容】:
一、品质的本义---TQM的基本理念
1.什么是品质
2.四种品质管理等级:,检查;二级,控制;三级,预防;四级,零缺陷
3.品质的理念:零缺陷、预防、标准化、客户满意、持续改进
4.品质能驾驭吗
驾驭品质回报大吗?---质量的公司是成功的公司
驾驭品质成本高吗?---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现
驾驭品质难度大吗?---很多企业在品质管理面筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭
我们如何驾驭?
二、从标准开始(标准化作业)——实施TQM的基础
1.什么是标准
2.什么是标准作业:T.T节拍时间;作业顺序;标准手持
3.什么是标准化管理:提率;技术储备;教育训练;防止再发
4.标准化管理的内容:作业单元的标准化;业务流程的标准化
5.良品条件的设定:人的作业条件设定;设备的作业条件设定;材料的条件设定;作业方法的条件设定
三、从问题开始(解决品质问题的思路)——TQM实施的工具(1)
1.中国工厂中对待问题态度,案例:丰田对待问题的态度
2.问题意识与问题眼光
3.发现品质问题的方法
4.解决品质问题的方法:
解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调研;
⑵分析原因;
⑶确认要因;
⑷制定对策;
⑸实施对策;
⑹检查效果;
⑺标准化
5.QC手法在解决生产问题上应用
四、从源头开始(源流管理)——TQM实施的的工具(2)
1.源流管理与TQM
2.检验与源流管理
3.零缺陷与源流管理
4.品质管理功能前置
5.防错(Pokayoke)技术
五、从品质改善项目开始(结合现状中的品质问题)——TQM实施的路径与关键点
1.通向自主改善目标的三个活动:改善项目管理;提案改善制度;品质管理小组
2. QCC小组推进:
组建小组;
选定课题;
现状分析;
目标建立;
分析原因;
制定措施计划;
组织实施;
检查效果;
标准化;
遗留问题今及后打算;
总结成果资料
3.品质改善项目导入(作业布置)
【精益管理简介】:陈晓亮老师
【主要资历】
“精益经营管理系统”创始人、国家企业培训师、注册管理咨询师(CMC) 、精益生产实战顾问、简便自动化(LCIA)、IE 改善、工程师
【实战背景】
具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团,历任品质、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)的直接指导。“精益经营管理系统”培训,而且已经成功将系统导入到数家企业中进行操作,并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询培训等。
【核心课程】
主打培训课程:《如何开启精益之旅》《简便自动化(LCIA)改善技术》《TQM全面品质管理实战训练》《TPM全面生产维护实战技法训练》《精益班组现场管理实战技法训练》
更多培训课程:《6S管理实战技法训练》 《目视化管理实战技法训练》 《标准化管理实战技法训练》《现场改善提案活动技能提升训练》《柔性生产计划与库存管理》 《QC新旧7大手法》《快速换模法(SMED)》《精益生产(LP)实战技法训练》 《精益成本管理实务》《现代工业工程(IE)实战技法训练》《生产问题的分析与解决》 《工厂现场成本管理与控制 》