脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
目前在市场上销售的单机也是,除尘设备中的一种,并且应用相对较广,但是很多人对于这种类型的除尘设备的工作原理十分模糊。对此,小编进行了其工作原理的总结,并且采访了相关人士,了解了布袋除尘器的主要工作方式,希望给大家提供相应参考。
通常烟尘,需要通过单机布袋除尘器进入到过滤袋中,经过两级过滤之后,此时就可以实现简单的过滤,而且,过滤后的干净空气进入到了除尘设备中,当然过滤的烟尘则附著在除尘器表面,那么。在气流对撞和,旋转的过程中,从而使得颗粒相对较大中里相对较大的灰尘,聚集在了相应的集成箱内,也就是的除尘收集箱中。
当然在实现了除尘成功之后,这些干净的空气则需要进入到另一个收集箱中,在这个收集箱中需要进行再次的除尘。通过第二次除尘一些细小颗粒较小的灰尘聚集在了过滤袋的内壁上,此时也可以实现相应的分离处理。已经完全净化干净的空气可以在离心作用的帮助下,重新返回到相应的空间内。在这个过程中热损失大大减少,所以耗费的能量以及电力相对较低。当然所造成的机器磨损程度也大大降低,所以单机布袋除尘器的使用寿命可以保障。
木工除尘器的保养发方式
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备一种除尘设备。除尘器的性能通过使用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表示。除尘器按照除尘方式分为:1,2半干式除尘器,3湿式除尘器。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,所以除尘器在使用过程中肯定会出现的一些损害,所以要对除尘器维修改造,这样才能使除尘配件保持长期、稳定地运行,木工除尘器日常的维修及保养具体如下:
1、在开机的时候,先要接通压缩空气到储气罐,然后在接通控制电源,将排灰装置启动,但是在系统中还有其它设备存在的话,要先将下游设备启动。
2、在停机的时候,要保持除尘配件以及排风机能够继续工作一段时间,但是需要注意的是,在停止除尘配件工作的时候,要对除尘配件进行多次清灰,要将除尘滤袋上的粉尘除掉,以免因为潮
气的影响而糊袋子。
3、在停机的时候,压缩气源可不用切断,特别是在风机工作的时候,要向提升阀气缸提供压缩空气,才可以提升阀处在开启的状态。
4、管理人员要熟悉的性能、原理以及使用条件,并掌握一定地调整以及维修的方法。