1、压力机构采用C字型结构，刚性强，可承受达20000N；
2、定制型气缸，缸径小，出力大；
3、气缸行程可调，能的确定和限制电极的下压距离，能够更好的控制线鼻子和漆包线的变形量。
4、电极伸出导向采用“上银”重载导轨，运动更稳定。
5、压力调节采用了“精密稳压阀”，压力调节精度更高，气压更稳定。
6、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用T2或以上的紫铜，含铜量99.95%以上，满足大电流高负载使用。
7、更方便的适合以下多种类型端子。
电机定子引线和漆包线热熔焊接机
发电机引线焊接机焊接电源和变压器
采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。
相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：
1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；
2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电；焊接稳定区加大；电极寿命增长；
3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，了电流的稳定，满足高负载的使用。
4.能够避免漆皮过度烧伤；适合不同规格铜管和线鼻子精密焊接的要求；
5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。
主要特点：
1.可编程60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；
2.三段加热过程：预热、焊接、回火；
3.焊接段可以设定99次脉冲次数重复通电；
4.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力 （需配合SMC电器比例阀使用)；
5.焊接电流、时间可存储；
6.焊点计数功能。
技术参数
1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；
2.输出电压：单相PWM 输出 500V；
适合电机定子范围：
1、电机定子外径：20-1000mm；
2、铜管（线鼻子）：整个截面直至125mm²（120平方铜管，铜管外径20mm）；
3、单根漆包线线径：小于2mm；
4、引出线长度：大于30MM，建议大于40MM；
电机引出线长度1
焊接电机引线验收标准。
1、导通率：每一根漆包线都是导通的；
2、电阻率：电阻率不企业标准。
3、熔接程度：剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮，从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的；
4、测试拉力：每根漆包线不能拉出，只能拉断。
5、端子外观：端子的任何部分没有熔融的现象。
电机引线热熔焊接横切面焊接效果.
电机引线焊接机设备操作流程
1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；
2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；
3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。
我司焊机可以保存60组参数，每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。
在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。
生产节拍：
焊接一个线鼻子，时间5S——20S。本公司，是一家以主营热熔机企业。广州精源电子设备有限公司，位于广州市萝岗区科学城经济开发区，拥有以留德
博士为核心，由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实
力雄厚，国内首创高精密逆变点焊设备、热压焊设备、缝焊设备，技术达国际领
先水平。
其中，高精密逆变点焊设备应用了当今先进的逆变电源技术及微电子控制技术，
具有控制精确、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。逆变
