品 名：高温导热防腐纳米复合陶瓷涂料/涂层（系列）
型 号：GN-202(系列)
产品外观：黑色（黑色导热性能佳）、灰黑色、白色液体，其它颜色可根据需要定制。
适用基材：高温导热防腐涂料GN-202系列适用于碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、镍铬合金、陶瓷、玻璃、石墨。
说明：不同基材不同的热膨胀系数结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
适用温度：300℃—1200℃
说明：不同基材不同耐温，结合产品使用工况，对应本系列不同型号的产品。良好的耐冷热冲击抗热震。
产品特性：
1、纳米涂料单组份，环保害。施工方便，性能稳定。
2、高温防腐涂层致密，耐酸耐碱，耐高温腐蚀。
3、高温导热涂层导热性能良好，部分产品热导率20 W/M·K以上，显著提高热利用率，节能。
4、高温导热防腐涂层耐高温冷热冲击，抗热震良好。
广纳纳米特有：
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。
2、特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。
涂料研发原理：
1、金属表面耐高温涂层难点：陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温导热防腐涂层，如果不抗热震，再多的功能也无法实现。
2、本涂料的研发，借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能；
3、纳米复合陶瓷成膜。
运用领域：
1、锅炉、管道、模具、热交换器、散热器；
2、电炉、感应炉、电发热体、发热丝、回转窑、罐体、箱体；
3、小家电、厨具等；
4、化工、冶金高温部件。
产品存储：避光密封保存，适宜5℃—30℃环境中。纳米涂料保质期6个月，开盖后建议1月内用完，效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，在一定时间内纳米颗粒保持稳定）。
安全防护：与普通涂料施工防护一样，涂布过程远离明火、电弧、电火花，具体参照本产品的MSDS报告。
产品包装：标准包装：20 KG /桶；样品小包装：5.0KG/桶。
温馨提示：订制类产品，终以双方确定好的试样为准。
使用方法：（以确保达到良好的效果，建议按以下方式使用。）
1、涂布前准备
涂料准备：涂料分散均匀（无沉淀即可）过滤后直接使用。如果长时间施工，施工过程中不间断搅拌以确保涂料均匀。
基材清理：除油除锈，表面喷砂，喷砂Sa2.5级或以上，表面粗糙度30—60微米。
涂布工具：干净干燥，不可沾有水或者其它物质，否则会影响涂料功效甚至报废。
2、涂布方式（下述涂布方式可根据需要交叉使用）
刷涂：软硬中等的毛刷均匀涂布即可。
喷涂：普通喷涂无气高压喷涂均可。
辊涂：均匀辊涂涂布即可。
3、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具：用无水乙醇或者稀料清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。
涂层处理：根据防腐级别及工况按下述两种方式涂层处理。
A、液体腐蚀或者高腐蚀工况：涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约45分钟），再80℃烘烤45分钟至涂层实干后开始焙烧至适当保温30分钟，焙烧完成后可高温取出也可冷却至室温取出，涂层降至室温，即完成一遍涂布，涂层即可高温使用。
B、气体腐蚀或者一般腐蚀工况：涂层涂布完后，自然干燥至涂层实干（25℃气温大约24小时）即完成一遍涂布，涂层即可高温使用。
备注：根据防腐工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍（重复上述全部流程为一遍）或2遍以上，达到实际工况下的佳高温防腐功效。
本公司，是一家以主营耐高温导热涂料,耐高温导热漆,耐高温防腐油漆,导热防腐涂层企业。【广纳纳米】为广州亦纳新材料科技有限公司(以下简称广州亦纳)注册商标品牌，隶属广州卓远控股子公司。专注于纳米材料研发、生产、运用、销售为一体的高科技企业。聘请新材料行业专家、教授以及实战运用专家组成的核心研发运用团队，重点研发运用纳米复合材料。设有高效运行的纳米材料运用实验中心，专业研发运用纳米复合材料包括：纳米陶瓷材料、纳米稀土金属氧化物、纳米金属粉、纳米化合物等耐高温、抗氧化的功能型纳米材料产品
